[實用新型]低電壓大電流軟化爐

無效

• 申請號: 200720037312.5
• 申請日: 2007-04-28
• 公開（公告）號: CN201065424Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 滕建國
• 申請（專利權）人: 無錫市梅達電工機械有限公司
• 主分類號: C21D9/54
• 分類號: C21D9/54;C21D1/26;C22F1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種加熱爐。具體說是用來對銅絲進行退火處理的低電壓大電流軟化爐，尤其適用于漆包線生產過程中的銅線退火處理。

背景技術

在漆包線生產行業都知道，在生產過程中需對用來生產漆包線的銅絲進行退火處理，以便使漆包線具有良好的柔軟特性。目前，對生產漆包線的銅線進行退火處理用的軟化爐大都是傳統的軟化爐，這種傳統軟化爐含有爐體，爐體內有軟化管，軟化管的周圍設置很多電熱管，以用于對軟化管進行加熱。爐體的相對兩個側壁上有通孔，軟化管的兩端分別穿過兩通孔后伸出在外。工作時，銅絲從軟化管穿過，通過電熱管對軟化管加熱來實現對銅絲的退火處理。雖然采用這種軟化爐可以實現對銅絲的退火，但由于需要很多電熱管同時對軟化管進行加熱，不僅熱能的利用率較低、耗電多，而且當出現電熱管損壞時，還需打開爐體進行更換，維修起來比較麻煩。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種低電壓大電流軟化爐。采用這種低電壓大電流軟化爐對銅絲進行退火處理，不僅熱能的利用率較高、耗電少，而且易維修。

為解決上述問題，采取以下技術方案：

本實用新型的低電壓大電流軟化爐，包括爐體，爐體內有軟化管。爐體的相對兩個側壁上有通孔，軟化管的兩端分別穿過兩通孔后伸出在外。其特點是軟化管的外面套有鎂粉管，鎂粉管的外面套有不銹鋼管。爐體外面有變壓器和調控器，調控器的輸出端與變壓器的輸入端相連，變壓器的兩個輸出端穿入爐體后分別與不銹鋼管的兩端相接。爐體內的軟化管上有熱電偶，該熱電偶穿過爐體后與調控器連接在一起。

采取上述方案，具有以下優點：

由于本實用新型在軟化管的外面套有鎂粉管，鎂粉管的外面套有不銹鋼管。爐體外面有變壓器和調控器，調控器的輸出端與變壓器的輸入端相連，變壓器的兩個輸出端穿入爐體后分別與不銹鋼管的兩端相接。爐體內的軟化管上有熱電偶，該熱電偶穿過爐體后與調控器連接在一起。工作時，正常的工業電壓經過調控器和變壓器降壓后，輸出電壓只有十幾伏。由于變壓器的兩個輸出端直接與不銹鋼管的兩端相接，在不銹鋼管上會因短路而產生三、四百安培的強大電流，使鎂粉管受熱而升溫，從而達到對內層軟化管進行加熱的目的。當溫度達到設定值時，熱電偶會把溫度轉換成電信號反饋給調控器，從而保持穩定的工藝溫度。另外，也可以通過調節調控器控制變壓器的輸出電壓來改變電流的大小，以實現不同的工藝溫度。

附圖說明

圖1是本實用新型的低電壓大電流軟化爐結構示意圖；

圖2是經放大了的圖1的A-A剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的低電壓大電流軟化爐包括爐體1，爐體1內設置有軟化管5。爐體1的相對兩個側壁上加工有通孔，軟化管5的兩端分別穿過兩通孔后伸出在外。軟化管5的外面套有鎂粉管3，鎂粉管3的外面套有不銹鋼管4。爐體1外面設置有變壓器6和調控器7，爐體1的下側壁兩頭各加工一個小孔，調控器7的輸出端與變壓器6的輸入端相連，變壓器6的兩個輸出端分別穿過爐體1上的兩個小孔后接在不銹鋼管4的兩端上。爐體1的上側壁上加工有兩個小孔，該兩小孔內均安裝有套管2。爐體1內的軟化管5上接有熱電偶8，該熱電偶穿過爐體1上的兩套管2后與調控器7連接在一起。

工作時，被加工銅絲從軟化管5中穿過。工業電壓經過調控器7和變壓器6降壓后，輸出十幾伏的低電壓，該低電壓直接加在不銹鋼管4的兩端上，在不銹鋼管4上會因短路而產生三、四百安培的強大電流，從而使鎂粉管3受熱而升溫，達到對內層軟化管5進行加熱的目的。