[實用新型]單體液壓支柱

無效

• 申請號: 200720037265.4
• 申請日: 2007-04-30
• 公開（公告）號: CN201043469Y
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 吳清平;靖樹君;劉兆軍
• 申請（專利權）人: 吳清平;靖樹君;劉兆軍
• 主分類號: E21D15/44
• 分類號: E21D15/44
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所
• 代理人: 高坤明

技術領域

本實用新型涉及一種礦用單體液壓支柱。

背景技術

礦用單體液壓支柱是煤礦高檔普采工作面的主要支護裝置，也是煤礦安全生產的重要設備。單體液壓支柱具有安全系數高、行程大、重量輕、舉升力大等優點，被廣泛使用在礦井的支護上。但是也存在著以下不盡人意之處。

1、支護面超高時，舉升行程受限，使用時只能現場臨時將液壓支柱墊高，不僅使作業困難，支護的安全性穩定性也不好。

2、缸體上部無排氣裝置，缸體中的氣體在活柱舉升時無法自動排出，使液壓支柱的設計舉升力及承受載荷的穩定性受限制。

3、手把體上使用的Y密封圈，密封效果欠佳。Y密封圈磨損后及活柱外表面使用中產生的麻點后無自動補償功能，造成密封失效。

發明內容

本實用新型針對單體液壓支柱存在的缺陷，在活柱上部安裝由空芯鋼球和密封圈組成的單向排氣閥；手把體與活柱的接觸面上安裝帶有自動補償功能、密封面積隨介質壓力的增高而變大的寬帶密封圈；在缸體的下端安裝不同高度的加長管，并用加強套將缸體和加長管固定連接成整體結構。

本實用新型是以如下技術方案實現的：一種單體液壓支柱，包括、缸體、活柱、頂蓋，手把體、三用閥及底座，其特征在于：所述的頂蓋下部套裝在活柱上端的外圓柱面上，活柱端蓋通過O型密封圈套裝在活柱上端的內孔中，頂蓋、活柱及活柱端蓋三者用若干只彈性圓柱銷固定，活柱端蓋中心安裝排氣閥，并制作排氣孔，活柱的下部通過導向環滑配合套裝在缸體的孔中；所述的缸體下端的臺階孔通過O型密封圈固定在缸體底座，缸體的下部通過O型密封圈和鋼絲環緊配合固定在加強套上部的圓孔中；所述的副手把體通過O型密封圈和鋼絲環固定在缸體的上部，副手把體與活柱的接觸面上自上而下依次安裝防塵圈，導向環和寬帶密封圈；所述的圓管形加強套上端外圓柱面上焊接環形加強箍，下部的外圓柱面上焊接三用閥手把體；所述的三用閥手把體通過固定在加強套上的輸液管與缸體連接并貫通；圓管形加長管上部插裝在加強套的孔中并用若干只彈性圓柱銷固定，下部通過鋼絲環固定在底座上。

所述的排氣閥包括套裝在活柱端蓋孔中的壓蓋，密封圈，導向套空芯鋼球安裝在導向套的孔中，通過螺紋固定在孔外端的固定螺套；壓蓋中心制作的排氣孔與活柱端蓋上部的空腔貫通，該空腔通過彈性圓柱銷的中心孔與大氣貫通；固定螺套制作的排氣孔與缸體的內腔貫通。

所述的寬帶密封圈為C形柔性密封圈，副手把體上的充壓孔與C形環的內腔貫通。本實用新型的優點是：

1、排氣閥的浮球為空芯鋼球，當缸體上部有空氣時，鋼球下沉，隨著活柱的上移，缸體中的空氣順利排出。缸體中無空氣時，介質托起空芯鋼球與密封圈密封，使排氣閥關閉，介質不會排出，使舉升力得到保障，又不會有介質流出污染環境。

2、寬帶密封圈密封面積大，并且隨著介質壓力的提高，密封圈帶壓補償變形使密封面積增大，密封效果好，密封圈磨損后有自動補償功能，使用壽命長。

3、根據支護高度的不同選用不同尺寸的加長管，可適用于不同超高支護面的支護。擴大單體液壓支柱的使用范圍，加強套有效地保護障了支柱的整體強度和剛性，提高支柱的抗偏截能力，施工作業方便、安全。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的A處局部放大圖。

圖中：1、頂蓋，2、彈性圓柱銷，3、活柱端蓋，4、排氣閥，4-1、固定螺套，4-2、導向套，4-3、空芯鋼球，4-4、壓蓋，4-5、密封圈，4-6、排氣孔，5、防塵圈，6、導向環，7、寬帶密封圈，8、充壓孔，9、O型密封圈，10、鋼絲環，11、活柱，12、缸體，13、加強箍，14、加強套15、導向環，16、缸體底座，17、彈性圓柱銷，18、加長管，19、底座，20、三用閥手把體，21、輸液管，22、副手把體。

具體實施方式