[實用新型]加氣混凝土蒸養底板

無效

• 申請號: 200720037099.8
• 申請日: 2007-04-24
• 公開（公告）號: CN201061900Y
• 公開（公告）日: 2008-05-21
• 發明（設計）人: 梁漢龍;張建軍;周肇銘
• 申請（專利權）人: 梁漢龍
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及與加氣混凝土翻轉機配套用的蒸養底板。

背景技術

加氣混凝土生產過程中，需要將坯體送入蒸壓釜蒸養，由于空中翻轉后切割坯體形成的切割縫部分是水平的、部分是垂直的，進入蒸壓釜蒸養后，加氣混凝土坯體水平切縫間易發生粘連，所以需要用分離機將加氣混凝土成品分離。目前正在開發的新的加氣混凝土生產線使用一專用翻轉機將切割后的加氣混凝土坯體翻轉90°，使所有的切割縫呈垂直方向進入蒸壓釜蒸養，則基本上避免了粘連現象發生。該翻轉機配套有蒸養底板，蒸養底板用于承載加氣混凝土坯體進入蒸壓釜蒸養并承載成品出釜。應用時，將蒸養底板鎖定在翻轉機上，蒸養底板與切割機上放置坯體的活動平板成直角設置，翻轉機將蒸養底板緩慢推向活動平板并緊貼在加氣混凝土坯體表面，翻轉機同時帶動活動平板和蒸養底板作90°翻轉，活動平板上的坯體轉移到蒸養底板上，完成坯體的翻轉。如果蒸養底板與坯體之間有間隙，則坯體在翻轉過程中會發生斷裂和塌陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種加氣混凝土蒸養底板，翻轉機帶動蒸養底板向切割機上的活動平板靠近時，蒸養底板可以緊貼在活動平板上的加氣混凝土坯體表面，防止坯體翻轉時發生斷裂和塌陷。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

本實用新型包括面板和框架，所述框架縱向的兩側中至少一側下沉形成臺階，面板固定在框架的上臺階面上。

所述框架縱向的兩側均下沉，形成“凸”字形截面。

框架包括兩橫梁和兩縱梁，兩縱梁之間或/和兩橫梁之間設有加強梁，縱梁的上表面底于面板的上表面。

兩橫梁與所有加強梁處于臺階一側的端頭上均設有缺口，所有缺口的底面與縱梁的上表面共同形成下臺階面。

兩橫梁與所有加強梁處于臺階一側的端頭上均設有缺口，在兩橫梁的缺口之間設有通過所有加強梁缺口的擋件，擋件的底面與縱梁的上表面共同形成下臺階面。

面板的頂面與下臺階面之間的深度為1～70mm，下臺階面的寬度為40～240mm。

在縱梁的內、外側設有加強板。

在縱梁頂面上設有定位孔。

本實用新型為臺階狀，在蒸養底板接近切割機上的活動平板時，活動平板的邊緣插入蒸養底板的臺階中，當蒸養底板緊貼在加氣混凝土坯體表面上時，蒸養底板與活動平板與之間的推進停止，所以能保證蒸養底板與加氣混凝土坯體表面之間無間隙完成坯體的翻轉，保證坯體在翻轉過程中不會發生斷裂和塌陷。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為實施例1的正視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的C-C剖視圖；

圖4為圖3的仰視圖；

圖5為圖1的A-A剖視圖；

圖6為圖5的I部放大圖；

圖7為圖1的B-B剖視圖；

圖8為圖7的II部放大圖；

圖9為實施例2的A-A剖視圖；

圖10為實施例3的A-A剖視圖；

圖11為蒸養底板、活動平板、坯體之間的關聯圖。

具體實施方式

實施例1

見圖1至圖8，本實施例包括面板1和框架2，所述框架2縱向的兩側下沉形成“凸”字形臺階，面板1固定在框架2的上臺階面上。

框架2包括兩橫梁2-1和兩縱梁2-2，兩縱梁2-2之間設有加強梁2-3，或兩橫梁2-1之間設有加強梁2-3，或兩縱梁2-2之間和兩橫梁2-1之間都設有加強梁2-3，例如“米”字形。兩縱梁2-2的上表面2-2-1底于面板1的上表面。本實施例的縱梁2-2設置在橫梁2-1的外側，縱梁2-2與橫梁2-1之間固定連接。縱梁2-2的上表面2-2-1底于面板1的上表面形成下沉。兩縱梁2-2之間固定有加強梁2-3。加強梁2-3可以與橫梁2-1平行設置，加強梁2-3可以交叉設置。兩端橫梁2-1的外側面各設有端板2-4。在縱梁2-2的內、外側設有加強板4。兩縱梁2-2頂面上均設有2個定位孔2-2-2，定位孔2-2-2內設有套管5。兩縱梁2-2的側面上均設有2個吊鉤孔2-2-3。

兩橫梁2-1與所有加強梁2-3處于臺階一側的端頭上均設有缺口D，在兩橫梁2-1的缺口之間設有通過所有加強梁2-3缺口的“L”形擋件3。擋件3的底面與縱梁2-2的上表面2-2-1共同形成下臺階面。一般要求擋件3的底面與縱梁2-2的上表面2-2-1處于同一平面，但也可以擋件3的底面略低于縱梁2-2的上表面2-2-1。