[實用新型]一種玻璃纖維增強復合材料型材

無效

• 申請號: 200720036847.0
• 申請日: 2007-04-30
• 公開（公告）號: CN201046617Y
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發明（設計）人: 萬水;肖江聲;唐愛霞;李建軍
• 申請（專利權）人: 萬水
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02;B32B3/24;B32B17/02;B32B7/04
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 張蘇沛

技術領域

本發明屬于樹脂基纖維增強復合材料結構領域，具體地說涉及鋼材增強玻璃纖維復合材料型材。本發明要解決的技術問題是提供一種防滑沖孔鋼板玻璃纖維增強復合材料型材。

背景技術

玻璃纖維增強復合材料具有比強度和比模量高、耐化學介質腐蝕、抗疲勞性和電絕緣性好等諸多優點。由于玻璃鋼材料具有彈性模量低和各向異性等特點，簡單地使用玻璃鋼材料制造的型材不易滿足高性能、低成本的要求。通常是通過兩種方法來增加玻璃鋼型材承載能力的，第一是通過在玻璃纖維中加入強度和模量高的碳纖維；第二是通過增加型材的截面面積和提高截面慣性矩，達到提高玻璃鋼構件的剛度的目的。碳纖維價格高，即使應用較少，也使構件的是價格升高，降低了競爭力。通過增加型材的截面面積和提高截面慣性矩，可以提高型材的抗彎抗扭的性能，但增加了玻璃纖維原料的用量，生產成本增加，材料用于滿足型材的剛度要求，而材料強度高的特性沒有得到發揮，因此需要將玻璃纖維材料及傳統結構材料進行合理的組合，開發經濟實用的纖維增強復合材料型材構件。

發明內容

為了概括本發明的目的，在這里描述了本發明的某些方面、優點和新穎特征。應了解，無需所有這些方面、優點和特征包含在任一特殊的實施例中。

本發明所要解決的技術問題是提供一種有防滑沖孔鋼板的玻璃鋼型材，顯著提高玻璃鋼型材的剛度。

本發明的技術方案為：將防滑沖孔鋼板置于玻璃纖維鋪層中，形成玻璃纖維增強復合材料型材。這種玻璃纖維增強復合材料型材由表面氈1、玻璃纖維無捻紗2、玻纖預定向增強織物3、玻璃纖維氈4、防滑沖孔鋼板5構成。在防滑沖孔鋼板5的一面或兩面貼合玻璃纖維氈4，玻璃纖維氈4中的玻璃纖維嵌入防滑沖孔鋼板的孔51中，與樹脂形成連接銷結構，使防滑沖孔鋼板與玻璃纖維結合在一起。沖孔鋼板的孔可以根據需要沖成圓、多邊形和橢圓等各種幾何形狀，可以是同樣的尺寸和形狀，也可以不同；孔的間距可以相同或不同。沖孔鋼板在層合板型材中可單層或多層鋪設。防滑沖孔鋼板上可以布置銷釘，銷釘形狀可以為鉤狀和鉚釘形狀以及各種頭部比銷釘桿直徑大的塊狀物，它們布置在孔的周圍，長度和密度根據需要設計加工。玻纖氈、玻璃纖維預定向增強織物的鋪層與厚度、無捻紗層厚度以及鋪層順序根據需要設計。型材的截面形狀可以是各種形狀，可以是開口或閉口的形狀，防滑沖孔鋼板在需要增強的地方襯入，通過拉擠成型工藝生產。

與現有技術相比，本發明的優點是

1.防滑沖孔鋼板生產技術成熟，強度高，價格低廉，使型材的成本降低。

2.由于鋼材的彈性模量比玻璃鋼型材彈性模量高許多倍，在玻璃鋼內鋪設防滑沖孔鋼板，可以顯著地提高型材的剛度。

3.防滑沖孔鋼板表面具有一定的凹凸形狀，玻璃纖維氈中的玻璃纖維嵌入防滑沖孔鋼板的孔中，與樹脂一起形成連接銷結構，連接強度高，具有很好的層間連接和抗疲勞性能。

4.防滑沖孔鋼板連續性好，避免了編織鋼絲網鋼絲容易滑動，在進行拉擠成型技術生產時，不會出現由于絲網鋼絲滑移造成卡模的問題。

5.防滑沖孔鋼板抗疲勞性能好，避免了焊接鋼絲網中，焊接節點處疲勞強度降低的弱點。

6.防滑沖孔鋼板可以通過調節孔的排列和間隔密度，改變材料在不同方向的彈性模量，具有良好設計性能。

7.由于防滑沖孔鋼板置于樹脂基玻纖增強復合材料中，不易生銹或腐蝕，型材具有良好的耐腐蝕性能。

8.防滑沖孔鋼板能夠按所需的截面形狀預制成形，在需要增強的地方襯入玻璃鋼內，通過拉擠成型工藝制成玻璃鋼型材，加工方便。

附圖說明

圖1、本實用新型實施例1的玻璃纖維增強復合材料型材結構圖；

圖2、本實用新型實施例1的玻璃纖維增強復合材料型材結構示意圖；

圖3、本實用新型實施例1的防滑沖孔鋼板；

圖4、本實用新型實施例1的防滑沖孔鋼板I-I截面圖；

圖5、本實用新型實施例2的帶銷釘的防滑沖孔鋼板；

圖6、本實用新型實施例2的帶銷釘的防滑沖孔鋼板I-I截面圖；

圖7、本實用新型實施例2的銷釘的形狀；

圖8、本實用新型實施例3的玻璃纖維增強復合材料型材結構。

具體實施方式

以下參照附圖對本發明的原理及技術方案做進一步的說明。

[實施例1]