[實用新型]煙梗文氏膨脹裝置

無效

• 申請號: 200720036780.0
• 申請日: 2007-04-27
• 公開（公告）號: CN201025864Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 梅林
• 申請（專利權）人: 梅林
• 主分類號: A24B5/16
• 分類號: A24B5/16
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本實用新型涉及一種煙梗膨脹裝置，尤其是一種利用文氏膨脹原理對預處理后煙梗進行膨脹的裝置，屬于煙草機械技術領域。

背景技術

據申請人了解，目前國內外有多種煙梗或梗絲(切后煙梗)膨脹處理裝置。這些膨脹裝置通常由進料裝置、高溫高濕膨化裝置、熱風循環系統組成。其中有些膨脹率低，加工來料比較單一，生產過程中膨脹效果不易調整和控制；有些設備部件多，整體感差，體積龐大，能耗大；總之或多或少存在一些缺陷。

檢索發現，申請號為200510118934的中國專利申請公開了一種煙梗膨脹裝置，其中的膨化裝置由第一和第二過熱蒸汽處理段構成，其中第二過熱蒸汽處理段裝有螺旋輸送機構。據介紹，該煙梗膨脹裝置減少了碎屑的產生，提高了煙梗的利用率，但其結構相對復雜，尤其是輸送機構的設置對煙梗膨脹不利。

實用新型內容

本實用新型的首要目的在于：針對以上現有技術存在的缺點，提出一種膨脹率高的煙梗文氏膨脹裝置。

本實用新型進一步的目的在于：提出一種能夠可以滿足間歇高溫高壓預熱、連續出料工藝要求的煙梗文氏膨脹裝置。

為了達到以上首要目的，本實用新型的煙梗文氏膨脹裝置包括進料裝置、膨化裝置、熱風循環水份調節系統，所述進料裝置位于膨化裝置的進口處，所述熱風循環水份調節系統與膨化裝置的出口銜接，其中膨化裝置含有壓力罐，所述壓力罐的進口設置進口控制閥，所述壓力罐的出口通過輸送器接出口控制閥，所述出口控制閥的出口通過噴管接文氏膨脹空間，所述膨脹空間出口接熱風循環水份調節系統。

這樣，首先利用卷煙廠原有設備和工藝對煙梗進行預先裂解形成短梗，再將其輸入壓力罐，利用高溫高壓過熱蒸汽(通常卷煙廠原有)對短梗進行加溫加壓，并保持一定時間，然后開啟閥門，使壓力罐中的壓力突然釋放，并借助輸送器使短梗進入膨脹空間，利用膨脹空間產生文氏效應使煙梗膨脹。由于輸送器設置在出口控制閥之前，因此絲毫不影響進入膨脹空間短梗的膨脹，從而實現了前所未有的高煙梗膨脹率。

為了達到以上進一步的目的，本實用新型的煙梗文氏膨脹裝置含有至少包括兩個壓力罐，所述各壓力罐分別通過螺旋輸送器接各自的出口控制閥，所述各出口控制閥的出口通過噴管接同一文氏膨脹空間，所述壓力罐底部裝有過熱蒸汽噴射閥。

工作時，可以通過各壓力罐的閥門切換控制，實現間歇預熱、連續出料的工藝，并且結構簡捷緊湊，占地面積小，維護簡單，大大降低了能耗。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型實施例一——帶式送料的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例二——風力送料的結構示意圖。

圖4是圖3的俯視結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的煙梗文氏膨脹裝置如圖1和圖2所示，包括進料裝置、膨化裝置、熱風循環水份調節系統。進料裝置主要由相互銜接的進料皮帶機1、分配皮帶機2、進料機構3構成，位于膨化裝置之上。膨化裝置的主體為壓力罐7及安置在其出口中的螺旋輸送器7.1和文氏膨脹空間10。壓力罐7的進料口裝有進口控制密封閥9，罐體上還裝有蒸氣閥門6和壓力補償閥5。壓力罐7底部為錐狀，錐端的出口通過安置在其中的螺旋輸送器7.1連接到出口控制密封閥4和噴管11，再接入文氏膨脹空間10內。操作時，經進料裝置送來的煙梗通過打開的進口控制密封閥9后落入壓力罐7中，此時罐底部四周蒸氣閥門6打開，向煙梗噴射高溫高壓的過熱蒸氣，進料完成后停止進料，關閉控制密封閥9，繼續噴射蒸氣，直到罐中壓力達到設定值。煙梗在密閉的高溫高壓罐內保持一段時間，使得所有煙梗充分加熱加濕，然后打開壓力罐7底部的出口控制密封閥4，開動螺旋輸送器7.1出料。由于壓力突然釋放，高壓蒸氣和煙梗的混合物即從罐底通過螺旋輸送器經噴管11沖出，通過壓縮文氏噴射口進入空間開敞的膨脹空間10內。雙重的壓力釋放使煙梗體積產生與其他膨脹裝置相比更大的膨脹率。由于壓力罐底部為錐狀結合螺旋輸送器連接，所以能確保所有煙梗均能隨蒸氣一同出罐而不會產生堵塞。在此過程中，為補償控制密封閥4打開后尾段煙梗和蒸氣的混合物壓力下降，當控制密封閥4打開的同時，打開壓力罐頂部的壓力補償閥5和蒸氣底部蒸汽噴射閥的，從而能保證首尾料膨脹的一致性。由于受壓力罐體積限制以及防止煙梗太多使噴嘴口堵塞，所以系統采用多罐輪流進出料，分時工作從而保證了進出料的連續化生產過程。同時可根據生產線流量可設置1-6個壓力罐。