[實用新型]耐高溫三通套筒調節閥

無效

• 申請號: 200720036710.5
• 申請日: 2007-04-24
• 公開（公告）號: CN201028054Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 吳杰
• 申請（專利權）人: 無錫卓爾閥業有限公司
• 主分類號: F16K11/044
• 分類號: F16K11/044;F16K41/02;F16K1/54
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型屬于一種的用于石油、化工、冶金等行業的三通調節閥。

背景技術

現有的三通調節閥如圖1所示，其中的a為合流閥，b為分流閥。這種三通調節閥存在下述問題：1、在使用時，分流閥和合流閥不能通用，且裝配困難，下法蘭只能設計成接管型式，與閥體采用法蘭連接，增加了外漏的可能性。2、普通三通調節閥的泄漏量大，只能做到ANSI?CLASSIII，使用溫度低(最高450℃)。3、導向及流道窗口設計在閥芯上，工作時動態穩定性差，調節精度低。

發明內容

本實用新型的目的在于設計一種耐高溫三通套筒調節閥，這種調節閥同時具有分流與合流的功能，使一種調節閥可用于多種用途。

按照本實用新型提供的技術方案，在閥體內設置通道，在通道的中部形成閥腔，在閥腔內有可以上下移動的閥芯，在閥體的左右兩側及底部分別設置可以與通道連通的進出口，在閥體的上部有可以上下移動的閥桿，閥芯連接于閥桿的下端，閥桿的上端伸出連接于閥體上端的閥蓋，其特征是：在對應于底部進出口的閥腔底部設置與閥芯配合的下閥座，在下閥座上方的閥腔中部設置與閥芯配合的上閥座。

在閥蓋上設置向上延伸的延伸段，形成延長閥蓋，在延長閥蓋的上部與閥桿之間設置填料，在填料的上端設置填料壓蓋，在填料壓蓋的上面有安裝于閥體上端的填料壓板，在填料之間設置用于將填料隔成兩部分的填料隔套。

在閥體內設置用于對閥芯進行導向的套筒，該套筒位于上閥座與下閥座之間，在套筒的壁上設置允許流體通過的窗口。窗口有4～6個；窗口的截面形狀符合下述規律：當閥芯在套筒內上下移動時改變上下流道面積，使上下流道的流量呈線性比例變化；或者當閥芯在套筒內上下移動時改變上下流道面積，使上下流道的流量呈對數比例變化。

本實用新型的優點是：1、利用套筒對閥芯進行導向，動態穩定性好，調節精度高；2、套筒的窗口，可根據實際需要做成等百分比和標準線性特性；

3、零件全部采用模塊化設計，在不同的工況下選擇合適的閥內件；4、密封墊材質采用INCONEL718+石墨，泄漏等級能達到ClassIV以上，使用溫度800℃。5、閥體材質采用310S耐高溫合金，使用溫度能達到1200℃。閥芯、閥座工作表面全部堆焊鈷基硬質合金，具有較高的硬度(HRC45)和優異的紅硬性及抗高溫氧化性。保證其密封面長期處于優良的密封狀態。6、閥蓋設計為延長型結構，主要起到散熱作用。確保耐高溫柔性石墨填料能在高溫下長期密封。同時使高溫輻射熱及傳導熱量降至最低，以確保執行機構和控制附件能在正常溫度下穩定工作。

附圖說明

圖1中的a為傳統的合流閥結構圖。

圖1中的b為傳統的分流閥結構圖。

圖2為本實用新型的結構圖。

圖3為標準線性套筒結構圖。

圖4為等百分比特性套筒結構圖。

具體實施方式

如圖2所示：在閥體10內設置通道，在通道的中部形成閥腔，在閥腔內有可以上下移動的閥芯12，在閥體10的左右兩側及底部分別設置與通道連通的進出口A、C、B，在閥體10的上部有可以上下移動的閥桿8，閥芯12連接于閥桿8的下端，閥桿8的上端伸出連接于閥體10上端的閥蓋，在對應于底部進出口B的閥腔底部設置與閥芯12配合的下閥座7，在下閥座7上方的閥腔中部設置與閥芯12配合的上閥座13。

在閥蓋上設置向上延伸的延伸段，形成延長閥蓋4，在延長閥蓋4的上部與閥桿8之間設置填料9，在填料9的上端設置填料壓蓋2，在填料壓蓋2的上面有安裝于閥體10上端的填料壓板1，在填料9之間設置用于將填料9隔成兩部分的填料隔套3。

在閥體10內設置用于對閥芯12進行導向的套筒11，該套筒11位于上閥座13與下閥座7之間，在套筒11的壁上設置允許流體通過的窗口。

如圖3所示：套筒11的內孔起到閥芯12的導向作用，套筒11外圓上開設4或6個窗口起到控制流量作用。窗口的形狀可以有多種，一種窗口的形狀如圖4所示：窗口15的截面形狀符合下述規律：當閥芯12在套筒11內上下移動時改變上下流道面積，使上下流道的流量呈線性比例變化，當閥芯12在套筒11內上下運動時會改變上下流道的面積，使上下流道的流量呈線性比例變化；另一種窗口的形狀如圖5所示：窗口16的形狀呈拋物線型，當閥芯12在套筒11內上下運動時會改變上下流道面積，使上下流道的流量呈對數度比例變化。