[實用新型]一種復合材料墻板

無效

• 申請號: 200720036700.1
• 申請日: 2007-04-10
• 公開（公告）號: CN201053158Y
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發明（設計）人: 劉偉慶;方海;萬里
• 申請（專利權）人: 南京工業大學
• 主分類號: E04C2/34
• 分類號: E04C2/34;E04C2/32;E04C2/24
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本實用新型涉及一種輕質高強的復合材料夾層結構墻板，可用于建筑領域外墻或內墻墻板、隔板；也可用于船舶上部建筑以及船艙內部的墻板、隔板以及用于車輛的隔板。

背景技術

傳統的粘土磚、水泥板、鋼材、木材等墻體材料已不能適應社會發展的要求，發展與大力推廣應用新型墻體材料已刻不容緩。按照國家墻改規劃的指導思想，大力發展新型墻體，研制開發輕質、高強、節能、便于工廠化生產、易于安裝的新型復合墻板，是墻體材料革新的迫切需要，其意義重大。同時，鋼結構、木結構等新型結構體系迅猛發展，迫切需要與之相配套的新型墻板，為其提供輕質高強、隔熱保溫的理想圍護材料，促進鋼結構、木結構等新型建筑體系的完善與發展。而對于船舶領域，其墻體材料對于輕質、高強、耐腐蝕均有較高的要求。而目前無論用于建筑領域還是船舶領域的復合墻板，均不能同時滿足輕質、高強、節能、隔音、防潮、阻燃以及耐腐蝕等方面的要求，因此，急需研究開發新型的復合材料墻板。

發明內容

本實用新型的目的則是針對目前所使用的墻體材料的各種缺陷，提供一種新型的復合材料墻板。

本實用新型的目的可以通過以下措施來達到：

一種復合材料墻板，它包括芯材1，面板2，在芯材1的兩側面鋪設有纖維布層與樹脂固化而成的面板2，在面板2的兩側面鋪設有石膏或砂漿、膨脹劑、聚丙二醇等功能涂層3。其中芯材1的上下表面開有網格狀的凹槽4，也可同時在凹槽4的相交處沿芯材1的厚度方向上設有穿孔5。該復合材料墻板可以僅由芯材1和面板2組成，也可以僅由芯材1、面板2、功能涂層3和凹槽4組成，也可以由芯材1、面板2、功能涂層3、凹槽4和穿孔5組成。

所述的芯材1為輕木、泡沫或其它任意材質，它包括：泡桐木、杉木、橡木、膠合板、聚氨酯泡沫、聚氯乙烯泡沫或碳泡沫、。

所述的面板2由纖維布層與樹脂固化而成，它包括：單軸向、雙軸向或多軸向的碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維或雜交纖維布與不飽和聚酯、乙烯基樹脂、環氧樹脂或酚醛樹脂。纖維布層的鋪設方向與層數可根據需要靈活調整，且芯材兩側面板的厚度可一致也可不一致。

所述的功能涂層3為設在面板2表面的材料，具有防火、阻燃等各種功能，它包括：石膏、砂漿、膨脹劑、聚丙二醇。

所述的凹槽4可以為尖形、矩形、開口三角形或其他任意形狀。

所述的穿孔5布置在橫向凹槽與縱向凹槽的相交處，它為圓形、橢圓形、方形、菱形或其它形狀，且填充樹脂，形成樹脂柱。

上述的復合材料材料墻板可以采用手糊工藝、真空袋成型工藝、真空導入成型工藝或RTM成型工藝制備。

本實用新型具有如下優點：

用本實用新型復合材料墻板與其他產品相比，其最大的特點是：重量輕，強度高，防潮、耐腐蝕、抗剝離、隔熱、保溫、節能，可用于鋼結構、木結構的、混凝土框架結構的外墻或內墻墻板、隔板，甚至可用于承重墻，可增強建筑的抗震性能；也可用于船舶上部建筑以及船艙內部、車輛內部的墻板、隔板。同時該復合材料墻板可工業化生產，易于施工、安裝，在生產時，可按建筑模數和用戶要求生產不同規格的大板，并預留門、窗。

附圖說明

圖1為復合材料墻板整體構造示意圖之一。

圖2為復合材料墻板整體構造示意圖之二。

圖3為復合材料墻板整體構造示意圖之三。

圖4為在芯材的兩側面開槽，并沿芯材厚度方向穿孔的結構示意圖；

附圖中：1為芯材，包括：輕木(泡桐木、杉木、橡木、膠合板等)或泡沫(聚氨酯、聚氯乙烯、碳泡沫等)；2為面板，由纖維布層與樹脂固化而成；3為功能涂層，具有防火、阻燃等功能；4為凹槽，包括：尖形、矩形、開口三角形等；5為填滿樹脂的穿孔，即樹脂柱。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地說明：

實施例1

本實用新型的復合材料墻板，它包括泡桐木材質的芯材1，在芯材1的兩側面均鋪設有面板2，面板2由兩層雙軸向玻璃纖維布與具有阻燃性能的酚醛樹脂固化而成，通過手糊工藝制備。

實施例2

本實用新型的復合材料墻板，它包括泡桐木材質的芯材1，在芯材1的上下表面開有正交布置的尖形凹槽4，在芯材1的兩側面均鋪設有面板2，面板2由四層四軸向玻璃纖維布與乙烯基樹脂固化而成，通過真空袋成型工藝制備，最后在面板2的兩側面均設有石膏涂層3。

實施例3