[實用新型]共沸蒸餾液液分層器和回流罐結合的分離回流裝置

無效

• 申請號: 200720036693.5
• 申請日: 2007-04-10
• 公開（公告）號: CN201101900Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 陳琦;顧正桂
• 申請（專利權）人: 南京師范大學
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00;B01D3/34
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 栗仲平

技術領域

本實用新型涉及一種化工設備-一種回分離流裝置，具體涉及一種共沸蒸餾液液分層器和回流罐結合的新型分離回流裝置。

背景技術

共沸精餾和萃取精餾分離廣泛應用于化工、醫藥、環保等領域。分離過程能否實現，實現效果如何，除與冷凝裝置及溶劑有關以外，還與分離回流裝置有關。工業生產中分層和回流一般采用先進入回流罐中，然后經過分層器分層后部分回流，另一部分出料的方法。采用該方法過程較復雜，給安裝帶來不便，同時增加了設備數量。

發明內容

為了解決上述不足，本實用新型的任務是提供一種新型共沸蒸餾液液分層器和回流罐結合分離回流裝置，該裝置集液液分層功能和回流功能于一體，結構緊湊，使用方便，并且有利于回流量和出料量的控制。

完成上述發明目的技術方案是：一種共沸蒸餾液液分層器和回流罐結合的分離回流裝置，在液液分層回流器上設有輕組分出料口、排空口；該液液分層回流器下端設有回流口，其特征在于：所述分離回流裝置中還設有噴頭式回流器：所述噴頭式回流器上端設有集液口(使用時該集液口與與共沸蒸餾加熱系統的冷凝回流裝置連接)，下端設有噴頭；該噴頭式回流器設置在液液分層回流器的外殼內。

本實用新型的上述方案，可以有以下不同的具體優化方案：

(1)所述的共沸蒸餾液液分層器和回流罐結合新型裝置的出料口和回流口設有流量調節機構，其流量可以調節。

(2)所述的噴頭式回流器總長100mm，其下端噴頭低于輕組分出料口30mm；或同比例放大。

(3)所述的共沸蒸餾液液分層器和回流罐結合新型裝置的排空口位置高于出料口40mm，出料口位置高于回流口60mm；或同比例放大。

本實用新型的共沸蒸餾液液分層器和回流罐結合新型裝置具有結構操作方便、測定結果準確的優點，具體表現為：①集回流與分層為一體，結構緊湊，使用方便。②回流口和出料口設有流量調節機構，有利于回流量和出料量的控制。③回流口和出料口可根據具體情況互換。以水酯分離為例：以脫水為目的時，輕組分回流；以脫酯為目的時，重組分回流。④擴大進口管徑和終端擴為噴頭的方法，可增大流體截面面積，以減小進料對裝置內物料的擾動，保證液液分離的平穩性。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1中噴頭式回流器下端噴頭的仰視圖。

具體實施方式

實施例1，參見圖1，共沸蒸餾液液分層器和回流罐結合新型裝置，包括分層回流器外殼6、輕組分取樣口3、排空口1、回流口4和噴頭式回流器2。

所述分層回流器外殼6的外部尺寸為Φ55×155，噴頭2包含在分層回流器外殼6內，所述分層回流器外殼6上端設有29號磨口。

所述輕組分取樣口3直徑8mm、排空口1直徑8mm、回流口4直徑8mm連接在分層回流器外殼6的外壁上，其流量可以調節；所述排空口1的位置比取樣口3高出40mm，取樣口3的位置比回流口4高出60mm。

工作時，首先烘干或清洗干凈整套裝置，并用凡士林涂抹所有磨口；然后將所述噴頭式回流器的上端集液口5(29號磨口)與共沸蒸餾加熱系統的冷凝回流裝置連接，并通過分層回流器上端集液口5(29號磨口)與所述分層回流器連接。經塔頂冷凝器冷凝回流，物料經噴頭式回流器2，均勻地流入分層回流器。經過充分混合、靜置分層，先關閉出料口3，下層以一定速度經回流口4回流至塔中。排空口1保持打開狀態。待體系穩定，液面恒定，溫度差小于＜0.1℃時，適當打開出料口3，取料分析。使用過程中，要同時控制回流口4打開量，和出料口3流量，以防止冷凝物料從排空口1流出來。