[實用新型]間歇式氣體保護釬焊爐無效
| 申請號: | 200720036670.4 | 申請日: | 2007-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN201086166Y | 公開(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發明(設計)人: | 林梓森;吳文杰 | 申請(專利權)人: | 鹽城市康杰機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/00 | 分類號: | B23K3/00;B23K3/08;B23K1/008;B23K1/20 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 224022江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 間歇 氣體 保護 釬焊 | ||
一、技術領域
本實用新型涉及一種將鋁換熱器等各零部件有效連接的釬焊爐,具體地說是一種間歇式氣體保護釬焊爐。
二、背景技術
鋁釬焊爐是將鋁換熱器各零部件進行有效連接的一種設備。是利用鋁釬料AL-Si的合金熔點低于部件Al金屬材料熔點的這一特性進行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面附近或里面,在部件與焊接面之間及表面涂有NOCOLOK鋁釬焊劑,安裝干燥后,部件在一定的惰性氣體氣氛的保護下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不熔化的溫度,同時NOCOLOK鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜,讓其熔融金屬與不熔化金屬之間進行表面擴散,冷卻后,釬料金屬就會與部件接觸面之間形成金屬結合。
現有的釬焊爐大多采用連續式,這種結構形式的釬焊爐裝機電容量大,啟動工作慢,一般要十幾個小時,溫度動態反應慢,需要一小時以上甚至幾個小時,適用于進行大批量工件的處理,但是它還存在以下缺點:靈活性差,對不同規格和品種的工件則難以滿足要求,更換工件規格和品種時,對各參數的調整難度大,調整周期長材料消耗多;特別是對銅質工件的硬釬焊加工有困難。
三、發明內容
為了解決上述問題,本發明的目的是提供一種間歇式氣體保護釬焊爐,該間歇式氣體保護釬焊爐工藝操作靈活性強,可滿足不同規格和品種的工件加工要求,對各區域的釬焊參數調整方便,還可進行銅質工件的硬釬焊操作。它還具有裝機電容量?。褐挥羞B續爐的2/5電容量;啟動工作快:開爐兩小時即可工作;溫度動態反應快:只需幾分鐘。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種間歇式氣體保護釬焊爐,包括上件區、加熱干燥區、預熱凈化區、加熱釬焊區、冷卻區、下件區和傳動帶;加熱釬焊區的入口端依次通過預熱凈化區和加熱干燥區與上件區連接;加熱釬焊區的出口端通過冷卻區與下件區連接;其特征在于:在預熱凈化區設有保護氣體進口,在加熱釬焊區設有將預熱凈化區預熱后的氣體均勻吹入加熱釬焊區的內熱循環風機;內部設有加熱裝置的加熱干燥區將由上件區傳送來的經過預處理的工件加熱干燥后傳送給預熱凈化區處理,并在加熱釬焊區進行釬焊,冷卻區將加熱釬焊區傳送來的工件冷卻后傳送給下件區;工件在各區域內的停留時間通過傳動帶調整,并由加熱釬焊區內工藝時間程序自動確定。
本實用新型中,由于保護氣體可以是惰性氣體也可以是氮氣,由于有些惰性氣體的使用成本較高,而使用氮氣的成本相對較低,因而保護氣體采用氮氣。
本實用新型中,經過脫脂、焊劑噴淋預處理的工件經過上件區,首先進入加熱干燥區。為使工件在加熱干燥區內能充分加熱干燥,在加熱干燥區設有使加熱干燥區內產生向上負壓的循環干燥風機和干燥排氣口。向上的循環氣流可以阻止工件上的濕釬焊劑向下滴落,確保釬焊質量,也便于由上部出氣口排濕。為便于工件流動運行和防止熱量流失,在加熱干燥區的兩側設有金屬幕簾。
本實用新型中,為節約保護氣體在加熱釬焊區內的加熱時間,保證保護氣體在加熱釬焊區內的溫度要求,首先使進入加熱釬焊區的保護氣體在預熱凈化區內預加熱,因而在預熱凈化區內設有對保護氣體進行預熱的電阻帶加熱器,預熱后的保護氣體通過管道與加熱釬焊區的內熱循環風機風腔相通。
在預熱凈化區和加熱釬焊區間設有氣動爐門,工件通過氣動爐門進入加熱釬焊區的同時加熱釬焊區內的熱惰性氣體通過氣動爐門縫隙進入預熱凈化區和加熱干燥區并對工件預熱和干燥后由干燥排氣口排出。
為保證加熱釬焊區內具有均勻的溫度場和保護氣體氣氛,加熱釬焊區由進料口處至出料口處分成不同的溫度控制區,在每個溫度控制區內設有內熱循環風機、溫度傳感器和和溫控儀;溫控儀將接收到的溫度傳感器數據與設定的參數進行比較,并對各溫度控制區內的電加熱器進行控制。操作時,可根據溫度傳感器測得的數據對內熱循環風機進行控制,實現均勻溫度場的目的。通常可將整個加熱釬焊區分成兩個釬焊區,即釬焊一區和釬焊二區,在每個區內分別設置一個內熱循環風機和一至兩個溫度傳感器,即可滿足要求。
在加熱釬焊區的頂部設有用來降低熱脹冷縮系數對釬焊爐影響的吊簧,吊簧的一端固定在爐膛上,另一滑輪端設置在爐頂外側固定的滑道上并調節轉移爐膛重力點至上滑道。當溫度變化時,爐膛產生較大伸縮力,會使爐膛重力接觸點產生破壞性的摩擦力,此時,吊簧安裝后就已將爐膛重力點轉移到上滑道的滑輪上,爐膛會自動產生自由滑動調整,并將調整轉移至釬焊區外側的汽缸自動滑架裝置,不至于損壞爐體。
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