[實(shí)用新型]鋼絲拉拔潤(rùn)滑劑攪拌裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720036529.4
• 申請(qǐng)日: 2007-04-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201044928Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟世先;陳建民;徐華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇星火特鋼有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C9/00
• 分類(lèi)號(hào): B21C9/00
• 代理公司: 泰州地益專利事務(wù)所
• 代理人: 王楚云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬制品制備領(lǐng)域的一種輔助裝置。尤其涉及鋼絲在線拉拔潤(rùn)滑劑的攪拌裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)，在鋼絲拉拔過(guò)程中，需將潤(rùn)滑粉帶入模具工作區(qū)中增加冷拉潤(rùn)滑效果，使鋼絲冷拔變形，由于潤(rùn)滑粉分布不均勻、易結(jié)塊，導(dǎo)致潤(rùn)滑粉無(wú)法充分跟隨鋼絲一同進(jìn)入模具中，易造成拉絲表面質(zhì)量拉毛，消耗大量模具。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種鋼絲拉拔潤(rùn)滑劑攪拌裝置，其目的實(shí)現(xiàn)鋼絲在線拉拔，使?jié)櫥瑒┚鶆蚋街阡摻z表面，充分有效的帶入拉絲模具中，提高鋼絲的表面質(zhì)量，降低模具損耗。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：鋼絲拉拔潤(rùn)滑劑攪拌裝置，包括滾輪、攪拌桿、壓緊彈簧、潤(rùn)滑劑容器，所述的滾輪設(shè)置在潤(rùn)滑劑容器中，所述的滾輪為兩個(gè)或兩個(gè)以上彼此相鄰、相互平行、交替設(shè)置的滾輪；所述的攪拌桿設(shè)置在滾輪上；所述的壓緊彈簧與滾輪相聯(lián)結(jié)，所述的鋼絲從滾輪之間穿過(guò)。

所述的設(shè)置在滾輪上的攪拌桿為2-4個(gè)。

所述的鋼絲拉拔潤(rùn)滑劑攪拌裝置，還包括一導(dǎo)向拖板，所述的導(dǎo)向拖板設(shè)置在潤(rùn)滑劑容器中，所述的滾輪設(shè)置在導(dǎo)向拖板上。

所述的滾輪通過(guò)輪軸設(shè)置在導(dǎo)向拖板上。

本實(shí)用新型通過(guò)壓緊彈簧使?jié)L輪向其中間的鋼絲自壓緊，鋼絲在拉拔時(shí)帶動(dòng)滾輪，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在每個(gè)滾輪上聯(lián)結(jié)有攪拌桿，使?jié)櫥瑒┤萜髦械臐?rùn)滑劑不斷攪拌，均勻地向模具方向運(yùn)動(dòng)，潤(rùn)滑劑被充分均勻地附著在鋼絲表面，帶入拉絲模具中，提高了鋼絲的表面質(zhì)量，降低了模具損耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

1、滾輪，2、攪拌桿，3、壓緊彈簧，4、潤(rùn)滑劑容器，5、導(dǎo)向拖板，6、輪軸，7、鋼絲。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，一種鋼絲拉拔潤(rùn)滑劑攪拌裝置，包括滾輪1、攪拌桿2、壓緊彈簧3、潤(rùn)滑劑容器4、導(dǎo)向拖板5、輪軸6，導(dǎo)向拖板5設(shè)置在潤(rùn)滑劑容器4中，滾輪1通過(guò)輪軸6設(shè)置在導(dǎo)向拖板5上，所述的滾輪1為三個(gè)彼此相鄰、相互平行、交替設(shè)置的滾輪，呈三角型分布，攪拌桿2設(shè)置在滾輪1上，所述的設(shè)置在滾輪1上的攪拌桿2為2個(gè)，所述的壓緊彈簧3與滾輪1相聯(lián)結(jié)，使?jié)L輪向其中間的鋼絲7自壓緊，所述的鋼絲7從滾輪之間穿過(guò)，鋼絲7在拉拔時(shí)帶動(dòng)滾輪，使?jié)L輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，在每個(gè)滾輪上焊接二個(gè)攪拌桿2，使得潤(rùn)滑劑不斷得到攪拌，均勻地向模具方向運(yùn)動(dòng)，潤(rùn)滑劑被充分均勻地附著在鋼絲7表面，帶入拉絲模具中。