[實用新型]臥輥磨的導料裝置

無效

• 申請號: 200720035402.0
• 申請日: 2007-03-13
• 公開（公告）號: CN201006449Y
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 劉懷平;黃之初;陳開明;楊正平
• 申請（專利權）人: 江蘇科行環境工程技術有限公司
• 主分類號: B02C15/06
• 分類號: B02C15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粉磨裝置，特別是一種臥輥磨的導料裝置。

背景技術

臥輥磨在工作時，物料經其進料口進入筒體內，隨著高速旋轉的筒體著附壁運動，經刮料裝置刮落并落入導料裝置上，由導料裝置將物料完成軸前移，使物料向磨機的尾部出料口方向運動。物料每隨筒體附壁運轉一周都在導料裝置上完成一個軸向位移，稱為導程。導程的大小決定物料的碾壓次數、粉磨壓力、粉磨細度和粉磨產量，因而導料裝置直接影響臥輥磨的粉磨產量、質量和能源消耗。現有臥輥磨的導料裝置，通常為：在筒體內固定地設有數塊前傾的導料板，使得附著筒體內壁轉動、由刮料裝置刮落的物料落在前傾的導料板上，而向磨尾移動。由于導料板固定設置，無法調節，不能滿足不同物料或同一物料不同工作條件下的粉磨要求，從而影響物料粉磨質量、產量，還會增加能耗。

發明內容

為克服現有技術的不足之處，本實用新型提供一種結構合理、可在線調節的臥輥磨的導料裝置，根據粉磨工藝的要求，通過在線調節物料在臥輥磨內的導程，實現粉磨產品的細度、質量、產量和能耗的有效控制。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：其包括導料板、懸掛軸、凸輪和操作手輪，導料板上端的中部通過懸掛環懸掛于懸掛軸上，導料板一側設有能使導料板左右轉動的凸輪，凸輪軸的一端與凸輪相連，其另一端裝有操作手輪。使用時，懸掛軸兩端裝于筒體端蓋上，且與筒體軸線平行，凸輪軸穿過筒體端蓋，其操作手輪置于筒體外；根據粉磨的物料和工藝要求，轉動操作手輪，由凸輪軸帶動其內端的凸輪轉動，凸輪調節導料板繞懸掛環左右轉動，即導料板的一側向前、另一側向后，將導料板調節至與軸線垂直面呈適宜的角度，從而得到設定的物料導程，實現對粉磨產品的細度、質量、產量和能耗的有效控制。

為進一步提高對導料板的控制有效性，在導料板下端設有能使導料板上下轉動的凸輪，凸輪軸的一端與凸輪相連，凸輪裝于凸輪軸上，凸輪軸的一端裝有操作手輪。這樣，可通過調節該操作手輪，使導料板繞懸掛軸作上下轉動，即上端向前(后)、下端向后(前)。

本實用新型的有益效果是：其結構合理、操作方便，通過調節導料板角度，實現在線調節物料在臥輥磨內的導程，有效控制了粉磨產品的細度、質量、產量和能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型導料板上下傾角調節示意圖；

圖3為本實用新型導料板左右傾角調節示意圖。

圖中：1為操作手輪、2為支座、3為凸輪軸、、4為凸輪、5為凸輪、6為凸輪軸、7為支座、8為操作手輪、9為懸掛軸座、10為懸掛環、11為導料板、12為懸掛軸、13為筒體端蓋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

本實用新型包括：導料板11、懸掛軸12、凸輪4、5和操作手輪1、8，導料板11上端的中部通過懸掛環10懸掛于懸掛軸12的中部，導料板11一側設有能使導料板11左右轉動的凸輪4，凸輪軸3的一端與凸輪4相連，其另一端裝有操作手輪1。在導料板11下端設有能使導料板11上下轉動的凸輪5，凸輪5裝于凸輪軸6上，凸輪軸6的一端裝有操作手輪8。

使用時，懸掛軸12的兩端通過懸掛座9裝于筒體端蓋13上，且與筒體軸線平行，凸輪軸3、6經各自支座2、7穿過筒體端蓋13，裝于其端部的操作手輪1、8置于筒體外。根據粉磨的物料和工藝要求，首先，轉動操作手輪8，由凸輪軸6帶動其內端的凸輪5轉動，凸輪5調節導料板11繞懸掛環10上下轉動，即導料板11的上端向后、下端向前，將導料板11調節至與軸線垂直面呈適宜的角度α(如圖2所示)；再轉動操作手輪1，由凸輪軸3帶動其內端的凸輪4轉動，凸輪4調節導料板11繞懸掛環11左右轉動，即導料板的一側向后、另一側向前，將導料板11調節至與軸線垂直面呈適宜的角度β(如圖3所示)。從而，設定了物料的導程，實現對粉磨產品的細度、質量、產量和能耗的有效控制。