[實用新型]臥輥磨的刮料裝置無效
| 申請號: | 200720035401.6 | 申請日: | 2007-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN201006448Y | 公開(公告)日: | 2008-01-16 |
| 發明(設計)人: | 劉懷平;黃之初;陳開明;楊正平 | 申請(專利權)人: | 江蘇科行環境工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B02C15/06 | 分類號: | B02C15/06 |
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| 地址: | 224003*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臥輥磨 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種粉磨裝置,特別是一種臥輥磨的刮料裝置。
背景技術
臥輥磨在工作時,物料經其進料口進入筒體內,隨著高速旋轉的筒體作附壁運動,經刮料裝置刮落并落入導料裝置上,由導料裝置將物料完成軸向前移,使物料向磨機的尾部出料口方向運動。現有的刮料裝置,通常包括固定軸、刀架和刮刀,數只刮刀為一組裝于刀架,數個刀架通過螺栓裝于固定軸上;固定軸的兩端裝于筒體端蓋上。工作時,筒體高速旋轉,而裝于筒體端蓋上的固定軸不轉,刮刀與筒體相對運動,將附壁運動的物料刮落到導料裝置上,由導料裝置將物料向磨尾產生軸向移動。當刮刀磨損后,與筒體內壁產生徑向距離,而無法刮落物料,此時需調整刮刀與筒體內壁的間隙。然而,由于刮刀以數只為一組,調節時同時運動,若同組刮刀產生不均勻磨損后就難以保證各個刮刀與筒體內壁間隙的一致,導致料層厚度不均,而是更換該組刮刀,造成不必要的浪費,增加生產成本;此外,刀架之間的間隙很小,很容易被物料所堵塞,且螺栓裝于刀架的兩側,調節時阻力較大,不便操作,調節螺栓易損壞。
發明內容
為克服現有技術的不足之處,本實用新型提供一種結構合理、調節方便、延長刮刀使用壽命、提高工作效率、降低運行成本的臥輥磨的刮料裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:其包括固定軸、刀架和刮刀,刀架與固定軸固定相連,固定軸的兩端通過其固定座裝于筒體端蓋上;數只刮刀均勻地裝于刀架上,每只刮刀的下端設有調節螺栓。
為避免刮刀的損壞,提高其使用壽命,在固定軸的一端與固定座間設有安全銷。這樣,當有大塊物料或鐵塊等硬物進入筒體內與刮刀產生撞擊時,如果撞擊瞬間的沖擊力大于安全銷所能承受的設計剪切應力時,安全銷被剪斷,整個刮料裝置將在撞擊力的作用下繞固定軸轉動,從而產生讓刀,保證了刮刀不被撞壞,同時也避免了臥輥磨的筒體與壓力輥的損壞。
上述刮刀為分體式結構,其包含刀體和刀頭,刀頭通過螺釘裝于刀體的上端。這樣,當易磨損的刀頭受損無法通過調節使用時,只需松開螺釘,即可方便地更換刀頭。
為進一步提高刀頭的使用壽命,節約成本,上述刀頭為對稱結構。當刀頭一側受損無法使用時,將刀頭旋轉180度后即可繼續使用。
為減輕本實用新型的重量,節省原材料,上述固定軸為兩軸頭,兩軸頭的內端通過法蘭與刀架的兩端相連,兩軸頭的外端通過固定座裝于筒體端蓋上。
本實用新型的有益效果是:結構合理、調節方便,有效地提高了刮刀的使用壽命,提高了工作效率,降低了運行成本,增加了磨機的安全可靠性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖中:1為安全銷、2為固定軸、3為螺栓、4為調節螺栓、5為刀頭、6為刀體、7為調節孔、8為刀架、9為法蘭、10筒體端蓋、11為固定座、12為螺釘。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
本實用新型包括:包括固定軸2、刀架8和刮刀。所述的固定軸2為兩軸頭,兩軸頭的內端通過法蘭9與刀架8的兩端相連,兩軸頭的外端通過固定座11裝于筒體端蓋10上。在一側軸頭與固定座11間設有安全銷1。由刀頭5、刀體6和螺釘12構成的刮刀,對稱結構的刀頭5通過螺釘12裝于刀體6的上端。數只刮刀的刀體6通過螺栓3均勻地裝于截面呈L形的刀架8的縱向板上,螺栓3緊固處的刀體6、刀架8上開設有縱向調節孔7,每只刮刀的下端經刀架8的橫板設有調節螺栓4,以調節刮刀與筒體內壁的間隙。
在運行過程中,若刀頭5的工作側被磨損后不能有效刮除附筒體內壁轉動的物料,使料層不均勻時,可通過調節螺栓4調整刀頭5與筒體內壁的間隙;若刀頭5的工作側受損通過調節也無法使用時,可松開螺釘12,將刀頭5旋轉180度后繼續使用;若刀頭5兩側均無法使用時,則可松開螺釘12方便地更換刀頭5。若有大塊物料或鐵塊等硬物進入筒體內與刮刀產生撞擊時,如果撞擊瞬間的沖擊力大于安全銷1所能承受的設計剪切應力時,安全銷1被剪斷,整個刮料裝置將在撞擊力的作用下繞固定軸2轉動,從而產生讓刀,保證了刀頭5不被撞壞,同時,安全銷1被剪斷的信號通過另設的傳感器傳送到臥輥磨的控制系統,切斷電源使磨機停止工作,也避免了臥輥磨的筒體與壓力輥的損壞。
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