[實(shí)用新型]碳素阻尼點(diǎn)火線數(shù)控繞線機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720035120.0 | 申請(qǐng)日: | 2007-03-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201016076Y | 公開(公告)日: | 2008-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙永年 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京年新拉絲機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H54/02 | 分類號(hào): | B65H54/02 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 董建林;嚴(yán)志平 |
| 地址: | 211135*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳素 阻尼 火線 數(shù)控 繞線機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種行業(yè)規(guī)模化繞線的機(jī)械,尤其是涉及一種利用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和精密的機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合的汽車碳素阻尼點(diǎn)火線繞線機(jī)。
背景技術(shù)
繞線機(jī)是一種機(jī)電一體化的設(shè)備,傳統(tǒng)的繞線機(jī)主要由電機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)和電氣控制箱等組成。機(jī)械傳動(dòng)包括繞線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu),機(jī)械傳動(dòng)由皮帶輪、皮帶、旋轉(zhuǎn)主軸、從軸、放線架、排線機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu)等組成,這種繞線機(jī)采用機(jī)械纏繞方式,在使用中有以下缺點(diǎn):螺距設(shè)定不方便,而且調(diào)整范圍小;由于采用機(jī)械纏繞方式,在繞制超細(xì)絲時(shí)斷線率高,因此主軸的轉(zhuǎn)速不能太高,效率低,費(fèi)時(shí);繞線張力控制不好,造成加工精度差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的缺點(diǎn),提供一種在繞制超細(xì)絲時(shí)可有效防止斷絲現(xiàn)象、加工精度高的碳素阻尼點(diǎn)火線數(shù)控繞線機(jī)。
為解決上述問題,本實(shí)用新型是采取以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種碳素阻尼點(diǎn)火線數(shù)控繞線機(jī),由機(jī)架、精密升速裝置、斷絲保護(hù)裝置、張力控制器、細(xì)絲復(fù)繞張力裝置、在線精密復(fù)繞機(jī)構(gòu)、螺距控制裝置、電阻檢測(cè)裝置、控制箱、芯線組成.其特征在于其繞線方式為拋繞方式。
前述的碳素阻尼點(diǎn)火線數(shù)控繞線機(jī),其特征在于所述的芯線為碳素芯線。
本實(shí)用新型的有益效果是:將傳統(tǒng)的機(jī)械纏繞方式改為拋繞方式,增加了絲線在線精密復(fù)繞機(jī)構(gòu),使繞線長度可無限延續(xù);利用碳素芯線具有絕緣性的特點(diǎn),設(shè)計(jì)出簡單準(zhǔn)確的斷絲保護(hù)裝置,解決了超細(xì)絲的斷絲問題;利用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和精密的機(jī)械傳動(dòng),使繞絲過程自動(dòng)化程度大幅度提高,同時(shí)提高機(jī)器轉(zhuǎn)速和產(chǎn)品精度,調(diào)整范圍寬,操作方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的正視圖;
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
附圖中主要部分符號(hào)說明:
1、張力控制器;2、精密升速裝置;3、細(xì)絲復(fù)繞張力裝置;4、斷絲保護(hù)裝置;5、復(fù)繞機(jī)頭;6、螺距控制裝置;7、電阻檢測(cè)裝置;8、控制箱;9、機(jī)架
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖具體介紹本實(shí)用新型:
如圖1所示,圖1是本實(shí)用新型的正視圖,在加工過程將需繞的絲線裝放在細(xì)絲復(fù)繞張力裝置3上,通過在線精密復(fù)繞機(jī)構(gòu)的復(fù)繞機(jī)頭5連接在專用絲盤上,然后將專用絲盤安裝在精密升速裝置2的高速軸上。芯線裝放在專用放線架上,通過張力控制器1,穿過精密升速裝置2的高速軸,通過部件斷絲保護(hù)裝置4再穿過復(fù)繞機(jī)頭5后,經(jīng)過螺距控制裝置6控制螺距裝置設(shè)定螺距,再經(jīng)過部件電阻檢測(cè)裝置7,最后采用專用收線機(jī)收線。通過控制箱8設(shè)定好速度等參數(shù),然后開機(jī)。繞絲過程中可停機(jī)檢測(cè)螺距或電阻率,修正后繼續(xù)正常生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的碳素阻尼點(diǎn)火線數(shù)控繞線機(jī),芯線直徑為1.2-2.0mm,長度為10000米以內(nèi),絲徑0.04-0.15mm,單盤絲重400-600g,繞制螺距均勻的連續(xù)螺旋絲。該機(jī)采用拋繞原理,利用鉛銅絲、不銹鋼絲進(jìn)行拋繞,在繞制超細(xì)絲是可使主軸的轉(zhuǎn)速可達(dá)到15000-20000轉(zhuǎn)/分。采用機(jī)械升速原理,應(yīng)用精密升速裝置,特種加工齒輪,高精度,耐磨耐熱,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無抖動(dòng)。螺距采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),數(shù)字跟蹤控制,任意設(shè)定螺距,隨動(dòng)性強(qiáng),精度可達(dá)0.04mm。螺距輪采用鋼輪配有彈性壓緊裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),螺距均勻。芯線為碳素芯線,具有絕緣性,利用碳素芯線的絕緣性進(jìn)行斷絲保護(hù),進(jìn)線采用專用機(jī)械裝置控制,使進(jìn)線穩(wěn)定、可靠、張力適中。
上述實(shí)施例不以任何形式限定本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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