[實用新型]單槽寶塔鉆

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720034791.5
• 申請日: 2007-02-16
• 公開（公告）號: CN201012404Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張琦
• 申請（專利權(quán)）人: 張琦
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23B51/12
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所
• 代理人: 孫忠明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種單槽寶塔鉆，屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

孔洞的機械加工都需要通過相應的加工設(shè)備和工具來完成，傳統(tǒng)的孔洞加工中，根據(jù)不同的孔徑選用更換相應的鉆頭，對于一些薄板工件，往往有多種孔徑需要加工，采用不同的孔徑選用更換相應鉆頭費工費時、勞動強度高，既不利于提高生產(chǎn)效率，也不適應現(xiàn)代先進加工設(shè)備的要求，近幾年來科技人員開發(fā)了一種寶塔鉆，也稱為階梯鉆，這種鉆頭集多種直徑為一體，自前端部開始直徑依次增大，各直徑間距在5mm左右，在其外壁加工有與其軸線同向的單直槽，這種結(jié)構(gòu)的寶塔鉆在加工薄板上不同直徑的孔洞時就不再需要更換鉆頭，有利于提高生產(chǎn)效率和滿足現(xiàn)代先進加工設(shè)備的要求，但現(xiàn)有的寶塔鉆上的退屑槽是單直槽，直槽的槽底具有角度，直槽及其具有角度的槽底不利于退屑，各直徑與順時針向的直槽邊只有一個刃口，而且相鄰直徑的結(jié)合面呈直邊，直邊與直槽邊形成的刃口不夠理想，影響加工質(zhì)量的提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有單直槽寶塔鉆存在的直槽不利于退屑、直邊與直槽邊形成的刃口不夠理想的缺點，提供有利于退屑和有利于提高加工質(zhì)量的一種單槽寶塔鉆。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種單槽寶塔鉆，包括鉆體和與其為一體的鉆柄部，其特征是所述鉆體上的單槽為自鉆體后端至前端的螺旋槽，前端部螺旋槽刃口部的對應面設(shè)置退屑短槽和刃口，相鄰直徑的結(jié)合面呈凹弧面。

螺旋槽的槽底為拋物面結(jié)構(gòu)；

相鄰直徑間的凹弧面的半徑為1-3mm；

相鄰直徑的結(jié)合面亦可為斜面，斜面與一側(cè)直徑的夾角為43-47度。

鉆柄部是圓柄，或是三角柄，或是具有定位槽的六角柄。

本實用新型是對現(xiàn)有單直槽寶塔鉆結(jié)構(gòu)的改進，通過將現(xiàn)有寶塔鉆上的單直槽設(shè)計為螺旋槽，在前端部螺旋槽刃口部的對應面設(shè)置退屑短槽和刃口，且槽底為拋物面結(jié)構(gòu)，相鄰直徑的結(jié)合面呈凹弧面；相鄰直徑的結(jié)合面亦可為斜面，斜面與一側(cè)直徑的夾角為43-47度，這種槽形結(jié)構(gòu)形成的刃口更鋒利，而且在前端部形成雙刃口，在加工過程中產(chǎn)生的材料屑沫沿螺旋方向很容易退出，有利于提高加工質(zhì)量，本實用新型具有很強的適用性，可替代現(xiàn)有的單直槽寶塔鉆。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中C向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中D向的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中部的F向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1鉆體，2螺旋槽，3結(jié)合面，4拋物面，5柄部，6短槽，7對應面刃口。

具體實施方式

結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型，本實用新型由鉆體1和與其為一體的柄部5構(gòu)成，鉆體1上的單槽為自鉆體1后端至前端的螺旋槽2，前端部螺旋槽2刃口的對應面設(shè)置退屑短槽6和刃口7，相鄰直徑的結(jié)合面3呈凹弧面，螺旋槽2的槽底為拋物面4結(jié)構(gòu)；相鄰直徑間的凹弧面的半徑為1-3mm；相鄰直徑的結(jié)合面3亦可為斜面，斜面與一側(cè)直徑的夾角為43-47度。鉆柄部5是圓柄，或是三角柄，或是具有定位槽的六角柄。