[實用新型]單槽寶塔鉆

無效

• 申請號: 200720034791.5
• 申請日: 2007-02-16
• 公開（公告）號: CN201012404Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 張琦
• 申請（專利權）人: 張琦
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23B51/12
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所
• 代理人: 孫忠明

技術領域

本實用新型涉及一種單槽寶塔鉆，屬于五金工具技術領域。

背景技術

孔洞的機械加工都需要通過相應的加工設備和工具來完成，傳統的孔洞加工中，根據不同的孔徑選用更換相應的鉆頭，對于一些薄板工件，往往有多種孔徑需要加工，采用不同的孔徑選用更換相應鉆頭費工費時、勞動強度高，既不利于提高生產效率，也不適應現代先進加工設備的要求，近幾年來科技人員開發了一種寶塔鉆，也稱為階梯鉆，這種鉆頭集多種直徑為一體，自前端部開始直徑依次增大，各直徑間距在5mm左右，在其外壁加工有與其軸線同向的單直槽，這種結構的寶塔鉆在加工薄板上不同直徑的孔洞時就不再需要更換鉆頭，有利于提高生產效率和滿足現代先進加工設備的要求，但現有的寶塔鉆上的退屑槽是單直槽，直槽的槽底具有角度，直槽及其具有角度的槽底不利于退屑，各直徑與順時針向的直槽邊只有一個刃口，而且相鄰直徑的結合面呈直邊，直邊與直槽邊形成的刃口不夠理想，影響加工質量的提高。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有單直槽寶塔鉆存在的直槽不利于退屑、直邊與直槽邊形成的刃口不夠理想的缺點，提供有利于退屑和有利于提高加工質量的一種單槽寶塔鉆。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的，一種單槽寶塔鉆，包括鉆體和與其為一體的鉆柄部，其特征是所述鉆體上的單槽為自鉆體后端至前端的螺旋槽，前端部螺旋槽刃口部的對應面設置退屑短槽和刃口，相鄰直徑的結合面呈凹弧面。

螺旋槽的槽底為拋物面結構；

相鄰直徑間的凹弧面的半徑為1-3mm；

相鄰直徑的結合面亦可為斜面，斜面與一側直徑的夾角為43-47度。

鉆柄部是圓柄，或是三角柄，或是具有定位槽的六角柄。

本實用新型是對現有單直槽寶塔鉆結構的改進，通過將現有寶塔鉆上的單直槽設計為螺旋槽，在前端部螺旋槽刃口部的對應面設置退屑短槽和刃口，且槽底為拋物面結構，相鄰直徑的結合面呈凹弧面；相鄰直徑的結合面亦可為斜面，斜面與一側直徑的夾角為43-47度，這種槽形結構形成的刃口更鋒利，而且在前端部形成雙刃口，在加工過程中產生的材料屑沫沿螺旋方向很容易退出，有利于提高加工質量，本實用新型具有很強的適用性，可替代現有的單直槽寶塔鉆。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中A部的放大結構示意圖；

圖3為圖1中C向的結構示意圖；

圖4為圖1中D向的放大結構示意圖；

圖5為圖4中部的F向結構示意圖；

圖中，1鉆體，2螺旋槽，3結合面，4拋物面，5柄部，6短槽，7對應面刃口。

具體實施方式

結合附圖和實施例進一步說明本實用新型，本實用新型由鉆體1和與其為一體的柄部5構成，鉆體1上的單槽為自鉆體1后端至前端的螺旋槽2，前端部螺旋槽2刃口的對應面設置退屑短槽6和刃口7，相鄰直徑的結合面3呈凹弧面，螺旋槽2的槽底為拋物面4結構；相鄰直徑間的凹弧面的半徑為1-3mm；相鄰直徑的結合面3亦可為斜面，斜面與一側直徑的夾角為43-47度。鉆柄部5是圓柄，或是三角柄，或是具有定位槽的六角柄。