[實用新型]背壓閥液動取送裝置

無效

• 申請號: 200720034549.8
• 申請日: 2007-02-16
• 公開（公告）號: CN201013280Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 吳啟春;仇品先
• 申請（專利權）人: 建湖縣鴻達閥門管件有限公司
• 主分類號: E21B23/00
• 分類號: E21B23/00;E21B34/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 劉趁新

所屬技術領域

本實用新型涉及一種石油鉆采工具，特別是一種背壓閥液動取送裝置。

背景技術

在石油鉆采過程中，當采油樹上的閥門發生泄露或其它故障時，必須在油管頭懸掛器上安裝背壓閥，并將其關閉，以便于更換或檢查閥門。在檢修完畢后，還必須取出背壓閥，恢復工作狀態。可現有的背壓閥送取裝置均為手動工具，由于井內壓力較高，手動背壓閥送取工具的力矩大，操作困難，工人勞動強度大，工作效率低，而且容易發生意外，安全可靠性差。

發明內容

為克服現有技術的不足之處，本實用新型提供一種結構合理、安全可靠、使用方便、有效提高工作效率的背壓閥液動送取裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括上、下缸體、活塞桿、管道、截止閥和泄壓閥；活塞桿的上、下端置于上、下缸體內，上、下缸體通過支架相連固定，上缸體上設有進液口，上、下缸體通過管道相通連，管道中設有以斷開或導通上、下缸體通連的截止閥；截止閥的前后管道中設有以便于上、下缸體進行泄壓的泄壓閥，活塞桿的下端裝有送入頭或取出頭；下缸體的底部設有供活塞桿出入的開口。

在上缸體上還設有截止閥和與該截止閥相通連的壓力表，以顯示上缸體內的壓力。

在下缸體上還設有截止閥和與該截止閥相通連的壓力表，以顯示下缸體內的壓力。

上缸體的頂部設有便于搬運、起吊的起吊環。

本實用新型的有益效果在于：結構合理，使用方便，有效地降低了勞動強度，提高了工作效率，且避免了送取背壓閥時意外事故的發生，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1為起吊環、2為進液口、3為導向限位帽、4為上壓帽、5為上缸體、6為下壓帽、7為進液口、8為唇形填料組、9為填料堵頭、10為支架、11為活塞桿、12為填料堵頭、13為唇形填料組、14為壓力表、15為截止閥、16為下缸體、17為銷孔、18為泄壓閥、19為截止閥、20為管道、21為泄壓閥、22為截止閥、23為壓力表。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。

本實用新型包括：上、下缸體5、16、活塞桿11、管道20、截止閥19、15、22和泄壓閥18、21；上缸體5的上、下兩端分別設有使其密封的上壓帽4和下壓帽6，上壓帽4的頂部設有起吊環1，活塞桿11的上端置于上缸體5內，活塞桿11的頂部設有導向限位帽2，當活塞桿11上升至極限時，起緩沖作用；活塞桿11與下壓帽6之間設有唇形填料組8和填料堵頭9；上壓帽4、下壓帽6的側面均設有與上缸體5內腔相通連的進液口2、7。下缸體16同軸地置于上缸體5的下方，且上、下缸體5、16通過支架10相連、固定，活塞桿11的下端置于下缸體16內，活塞桿11與下缸體16上口之間設有填料堵頭12和唇形填料組13；活塞桿11的下端的銷孔17內通過銷軸而裝有送入頭或取出頭。上、下缸體5、16通過管道20而相通連，管道20中設有截止閥19，以斷開/導通上、下缸體5、16的通連；截止閥19的前后管道20中設有泄壓閥21、18，以便于上、下缸體5、16的泄壓。在泄壓閥21的前部管道20中還設有截止閥22和與截止閥22相通連的壓力表23，以顯示上缸體5內的壓力。在下缸體16上還設有截止閥15和與截止閥15相通連的壓力表4，以顯示下缸體16內的壓力。下缸體16的下端設有便于活塞桿11下端出入的開口。

當進行背壓閥送入操作時，首先在活塞桿11的下端裝上送入頭，送入頭卡住背壓閥，進液口2、7與液壓泵相通連。關閉泄壓閥18、21，打開截止閥15、19、22。關閉采油樹主通徑頂閥，進行泄壓，至采油樹壓力為0，然后將下缸體16固定在采油樹的頂部，慢慢打開頂閥，當壓力表14、23數值相等時，上、下缸體5、16內的壓力與井壓平衡，關閉截止閥19，使上、下缸體5、16不通連。開啟液壓泵，向上缸體5內輸入液壓油，壓力表23數值明顯上升，在壓力作用下活塞桿11下行，至極限，背壓閥下行至油管頭懸掛器的上方，停止壓力油的供給。用摩擦管鉗夾緊活塞桿11，進行順時針旋轉活塞桿11至極限，使背壓閥的外螺紋與油管頭懸掛器的內螺紋充分嚙合，再逆時針旋轉活塞桿11，使背壓閥與送入頭脫離。慢慢打開泄壓閥21，使上缸體5進行泄壓，此時活塞桿11由于上缸體5內的壓力下降而上行，當壓力表23數值為0、活塞桿11上升至極限時，關閉采油樹頂閥。再打開泄壓閥18，使下缸體16進行泄壓，當壓力表14數值為0時，即可拆卸本實用新型。

當進行背壓閥取出操作時，首先在活塞桿11的下端裝上取出頭，進液口2、7與液壓泵相通連。關閉泄壓閥18、21，打開截止閥15、19、22。關閉采油樹主通徑頂閥，進行泄壓，至采油樹壓力為0，然后將下缸體16固定在采油樹的頂部，慢慢打開頂閥，當壓力表14、23數值相等時，上、下缸體5、16內的壓力與井壓平衡，關閉截止閥19，使上、下缸體5、16不通連。開啟液壓泵，向上缸體5內輸入液壓油，壓力表23數值明顯上升，在壓力作用下活塞桿11下行，至極限，取出頭下行至背壓閥的上方，停止壓力油的供給。用摩擦管鉗夾緊活塞桿11，進行逆時針旋轉活塞桿11至極限，使取出頭與背壓閥相連接，而背壓閥的外螺紋與油管頭懸掛器的內螺紋相脫離。當壓力表14的數值上升時，表明背壓閥與取出頭已連接好。慢慢打開泄壓閥21，使上缸體5進行泄壓，此時活塞桿11由于上缸體5內的壓力下降而上行，當壓力表23數值為0、活塞桿11上升至極限時，關閉采油樹頂閥。再打開泄壓閥18，使下缸體16進行泄壓，當壓力表14數值為0時，即可拆卸本實用新型。