[實用新型]超強高分子纖維智能型高溫熱定型機

無效

• 申請號: 200720034405.2
• 申請日: 2007-02-12
• 公開（公告）號: CN201006907Y
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 王升
• 申請（專利權）人: 王升
• 主分類號: D01D10/02
• 分類號: D01D10/02;D01D11/00;D06C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種化纖行業高分子纖維的熱定型設備，特別是一種超強高分子纖維智能型高溫熱定型機。

背景技術

目前高性能纖維的發展越來越迅速，應用越來越普用及，對國民經濟的影響越來越顯著。芳綸作為超強高分子纖維的代表，以其卓越的耐熱阻燃性、電絕緣性和良好的紡織性能，已成為先進防護材料和結構材料的重要原料。在生產芳輪的過程中，對絲束的高溫熱定型是重要的工序之一。絲束高溫熱定的溫度通常要達到450℃，同時對溫度的均勻性要求較高，一般要保證在±1℃。另外在高溫熱定的過程中要保證絲束不分散。現有的采用蒸汽加熱的定型設備，其最高溫度不超過200℃，達不到工藝要求。目前采用圓形電加熱管的定型設備，雖然能夠達到芳輪絲束熱定型的溫度要求，但箱體內的熱循環風機所生產的循環風會將絲束吹散，同時由于箱體內的熱量可以從絲束進出口處外泄，造成箱體前后兩側的溫度與中部的溫度相差較大，因此達不到芳綸絲束高溫熱定型的要求。另外由于圓形電加熱管與箱體壁為線接觸，熱效率較差、浪費能源。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種超強高分子纖維智能型高溫熱定型機，該機不僅能夠滿足芳綸生產過程中對絲束高溫熱定型的工藝要求，而且節約能源。

本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是：一種超強高分子纖維智能型高溫熱定型機，它含有電加熱器、測溫器、電氣控制裝置、殼體、可調式底腳，還含有內腔體、左端伸縮節、右端伸縮節、左端部封口、右端部封口、端口密封裝置，所述殼體由機體框架和設置在該框架上的外側板構成，左端伸縮節和右端伸縮節為截面是長方形的管形結構，左端伸縮節和右端伸縮節分別設置在殼體的機體框架的左、右兩端部，內腔體為截面是長方形的管形結構，內腔體的兩端分別穿套在左端伸縮節和右端伸縮節的內孔內且可在其內移動，所述內腔體下部離左端伸縮節和右端伸縮節內端一距離的位置上設有直梁，直梁位于所述機體框架內設有的導軌上面，位于導軌內面的定位導向輪其座設置在直梁上，左端部封口和右端部封口分別設置在殼體機體框架的左、右兩端，左端部封口和右端部封口內分別設有所述的端口密封裝置，所述電加熱器為扁平狀結構，它在內腔體的上、下兩表面作縱向排列，它在內腔體的兩側面作橫向排列，所述測溫器在寬度方向上雙行排列在內腔體的上方，其中一行的測溫器的探頭插入內腔體中、另一行的測溫器的探頭與內腔體的表面接觸，所述內腔體與設置在機體框架上的外側板之間填充保溫棉。

所述內腔體的中部固定在殼體的機體框架上。

所述左端部封口和右端部封口上分別設有封口調節板。

所述端口密封裝置含有環形管、進氣閥、氣源三聯件，環形管的內側面上均布若干出氣孔，環形管的進氣口與進氣閥相聯，進氣閥與氣源三聯件相聯。

所述設置在內腔體上、下兩表面作縱向排列的電加熱器，在內腔體長度方向上為兩側密、中間稀。

所述電加熱器的外側設有與之相配的套管，該管固定在內腔體的外表面上。

所述內腔體的兩側面設有測溫器、其探頭與內腔體的側表面接觸。

所述電氣控制裝置還包括超溫報警自動保護器。

所述電氣控制裝置還包括端口密封裝置氣壓過低時的聯鎖保護器。

所述保溫棉為硅酸鋁保溫材料。

由于采用扁平狀結構的電加熱器，使之與內腔體的外表面為面接觸，從而能夠使電加熱器產生的熱能被內腔體的體壁充分吸收，因此熱效高、節約能源。由于通過熱輻射向內腔體內傳遞熱能，固此溫度均均性好。通過在內腔體內、外的多點探測和控制，以及端口密封裝置防止熱量外泄，從而能夠使內腔體內的溫度均勻性達到±1℃，滿足芳綸絲束高溫熱定型的工藝要求。通過在內腔體的外表面設有測溫點，以控制內腔體表面的溫度，保證高分子纖維的定型溫度不會超過460℃而發生碳化。另外與現有技術相比內腔體內無循環風，因此芳綸絲束不會發生被吹散的現象。內腔體的兩端分別穿套在左端伸縮節和右端伸縮節的內孔內，這樣保證了內腔體在高溫時向左、右兩側自由伸展，使內腔體保持平整。由于電氣控制裝置包括了超溫報警自動保護器和端口密封裝置氣壓過低時的聯鎖保護器，因此確保了安全、正常生產。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型超強高分子纖維智能型高溫熱定型機的結構示意圖。

圖2是圖1的A向放大視圖。

圖3是圖1的B-B剖視放大圖。