[實用新型]弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720034322.3 | 申請日: | 2007-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN201003895Y | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 盧秀強 | 申請(專利權)人: | 盧秀強 |
| 主分類號: | F25D23/02 | 分類號: | F25D23/02;C03C17/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 | 代理人: | 葉連生 |
| 地址: | 210098江蘇省宿*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 弧彎鋼化 鍍膜 周邊 注塑 玻璃 | ||
技術領域
本實用新型是一種用于冰柜、冷柜等產品的弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃,屬于玻璃鍍膜和塑料注塑的綜合技術領域。
背景技術
自1835年出現(xiàn)手工鍍銀制鏡方法之后,20世紀相繼發(fā)明了各種物理的(真空噴涂、磁控濺射等)、化學的(水解沉積、熱解沉積等)或物理--化學的鍍膜方法,六、七十年代開始產業(yè)化,八、九十年代迅速發(fā)展,現(xiàn)已可制造出數(shù)十種各具特色功能的加工制品。如鍍銀、鍍鋁、鍍硅的鏡面玻璃、熱反射膜鍍膜玻璃、低輻射鍍膜玻璃。防紫外線鍍膜玻璃、防電磁膜鍍膜玻璃、防水鍍膜玻璃、光致變電、電致變色調光玻璃、自動滅菌玻璃、自潔凈玻璃等。
鍍膜和周邊注塑在我國發(fā)展時期最多不過30年的時間,而且只有在最近十幾年里它才達到技術上起決定性的成熟時期。但弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃這一塊可以說當今弧彎鍍膜周邊注塑領域仍是一項空白。
傳統(tǒng)冷柜門體也只局限于弧彎玻璃和PVC拼裝,但相對于現(xiàn)在冷柜產品的迅速發(fā)展可以說門體這一塊沒有及時跟上時代的步伐,可以說用在冷柜的弧彎ITO鍍膜周邊注塑玻璃表面光滑、顏色鮮艷、整體美觀、保溫效果明顯,從視覺上感覺比以前的PVC拼裝產品要高貴的多,原因是PVC拼裝產品擠出條材質沒有PP產品的光潔度高,且產品的四角存在縫隙線,長期會導致產品四角開裂。而且鍍膜玻璃較中空玻璃重量要輕的多,且價格便宜,生產勞動密度下降,效率提升2倍以上。
發(fā)明內容
技術問題:本實用新型的目的是提供一種弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃,該方法生產的弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃具有表面質量好、節(jié)能、價格有優(yōu)勢、視覺效果好等優(yōu)點。
技術方案:本實用新型的弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃以弧彎玻璃為基底,在弧彎玻璃內弧面鍍有鍍膜,在弧彎玻璃周邊設有塑料邊框。位于弧彎玻璃圓弧面兩側的塑料邊框上分別設有一條凹槽,其中一條凹槽中設有單密封條,另一條凹槽中設有雙密封條。在塑料邊框上設有把手。在弧彎玻璃上下兩條直邊的塑料邊框上設有滑動條。
有益效果:早期的冷柜門體只有靠單一的PVC拼裝來進行組裝,無法解決產品表面質量問題和四角保溫效果較差的的歷史難題。主要體現(xiàn)在以下兩個方面:
1、單一的PVC拼裝門體產品表面在四角存在比較明顯的拼裝線痕,且無法保證四角保溫泄露的問題,而弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃因其實整體周邊注塑產品,在產品兩面的背后采用PVC密封條進行密封,從而很好的解決保溫問題;另外表面質量區(qū)別很明顯,周邊注塑產品表面質量光潔度很好,且無痕跡;2、單一的PVC拼裝門體產品在生產效率上比較低,單位人在單位時間內生產的數(shù)量沒有弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃在單位時間內生產的數(shù)量多,采用弧彎ITO鍍膜周邊注塑玻璃大大提高了生產效率,提高產品的附加值;
綜上所述說明弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃采用鍍膜玻璃和周邊注塑在國內外冷柜行業(yè)中具有超前的意識和突破。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖,
圖2是圖1中B-B向的剖視圖,
圖3是圖1中A-A向的剖視圖,
圖4是圖3中A處的局部放大示意圖,
圖5是圖3中B處的局部放大示意圖,
圖6是圖2中C處的局部放大示意圖,
圖7是圖1的后視圖,
圖8是圖7中D處的局部放大示意圖,
以上的圖中有:塑料邊框1、把手11、凹槽12、滑動條13,單密封條2,弧彎玻璃3,鍍膜31,雙密封條4。
具體實施方式
本實用新型的弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃以弧彎玻璃3為基底,在弧彎玻璃3內弧面鍍有鍍膜31,在弧彎玻璃3周邊設有塑料邊框1。位于弧彎玻璃3圓弧面兩側的塑料邊框1上分別設有一條凹槽12,其中一條凹槽12中設有單密封條2,另一條凹槽12中設有雙密封條4。在塑料邊框1上設有把手11。在弧彎玻璃3上下兩條直邊的塑料邊框1上設有滑動條13。
本實用新型弧彎鋼化鍍膜周邊注塑玻璃的層狀結構為:基底為弧彎玻璃,把弧彎玻璃放置于專用的鍍膜小車上,在真空磁控濺射室對玻璃的內弧表面鍍ITO膜層,然后進行周邊注塑和粘結PVC密封條。具體的生產方法為:
對浮法玻璃基片按要求進行切割、磨邊、打拐等處理,清洗干燥后進行曲面鋼化,然后再清洗干燥,把弧彎玻璃置于真空磁控濺射室,準備進行鍍膜;
鍍膜時,確認所用靶材是ITO靶材;
將弧彎玻璃置入鍍膜室進行鍍膜,鍍膜室溫度為250-300℃,真空度為8*10-3Pa;
鍍膜后檢測內弧面電阻小于35Ω;
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