[實用新型]坡口機刀盤

無效

• 申請號: 200720034310.0
• 申請日: 2007-02-05
• 公開（公告）號: CN201009003Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 屈明;殷廣富;肖魯
• 申請（專利權）人: 揚州市邗江宏承機械廠
• 主分類號: B23D35/00
• 分類號: B23D35/00;B23D19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種坡口機刀盤。

背景技術

為了使被加工件焊接的更加牢固，幾乎所有板材在焊接前均需要開坡口，傳統的開坡口方法有兩類：一類是氣體火焰切割，如氧一乙炔氣體切割；一類是金屬機械切削，而金屬機械切削一般通過刨邊機、銑邊機或普通刨床來實現。

氣體火焰切割一般為手工操作，速度慢，勞動強度大，加工質量差，加工成本高。

機械切削雖然質量好，但速度更慢，不僅設備投資大，生產占地大，工藝復雜，而且能耗高，綜合加工成本遠遠高于氣體火焰切割。

坡口機是一種新型的板材加工設備，主要用于板材焊接坡口的加工。這種機器是利用滾剪原理，由轉動的刀盤帶動板材向前運動，同時由刀盤、擋塊和托輪之間的擠壓力將板材的棱邊整體切除，從而形成一個斜口——焊接坡口。

由于是整體擠壓剪切，不像刨邊或銑邊產生大量的切屑，能耗相對較低，加工速度較快，是氣割的8倍，刨邊機的15倍。工件的加工質量較好。因此，坡口機的使用越來越普。

專用刀盤是坡口機的關鍵部件，它在對板材剪切的同時，傳遞了工件運動的動力，集壓力、剪切力和傳遞動力于一身。在不考慮加工中的選料以及改善熱處理等方法對專用刀盤使用壽命的影響外，專用刀盤的齒形直接關系到刀盤的使用壽命、工件的加工效率和加工質量。

目前坡口機使用的刀盤(參見圖1圖2)，兩擠壓剪切齒間通常采用兩直線相交的夾角過渡為鋸齒形或采用圓弧形過渡，其中，兩擠壓剪切齒間采用兩直線相交的夾角過渡的刀盤，其齒形為鋸齒形(參見圖3)，這種刀盤加工比較容易，且鉤掛能力好，能可靠地將板料勾住，并推動其向前運動，但是齒根部是應力集中點，在負荷較大時，容易自齒根部產生崩裂；兩擠壓剪切齒間采用圓弧形過渡的刀盤，其齒形為弧對稱形(參見圖4)，雖然避免了采用鋸齒形的刀盤存在的齒根部應力集中的問題，防止齒根部產生崩裂，但由于其曲線較平滑，勾掛能力下降，容易打滑，使刀盤與板材之間形成相對滑動，加劇擠壓剪切齒的磨損，大大降低其使用壽命，嚴重時甚至無法帶動板材運動。

發明內容

本實用新型的目的在于：針對上述兩種齒形的坡口機專用刀盤在實際使用存在的實際問題，提供一種新的坡口機刀盤。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種坡口機刀盤，包括盤體、擠壓剪切齒，其特征在于：兩擠壓剪切齒間由變化的曲率過渡，所述的曲率變化趨勢為沿橢圓長軸斜切下部分的橢圓曲線的變化趨勢，形成的齒形為：迎切削面的擠壓剪切齒前側曲率大呈勾狀，擠壓剪切齒后側的曲率較小。

本實用新型的優點在于：由于采用的形成的齒形為：迎切削面的擠壓剪切齒前側曲率大呈勾狀，擠壓剪切齒后側的曲率較小。其勾掛能力比鋸齒狀更好，克服了鋸齒狀容易形成的應力集中，不僅避免了齒根部產生崩裂，延長了使用壽命，而且防止了刀盤與板材之間形成有相對滑動，提高了工件的加工質量和效率。

附圖說明

圖1圖2分別是坡口機刀盤的主視和左視的示意圖；

圖3是一種是鋸齒形坡口機刀盤的齒形部位局部示意圖；

圖4是一種是圓弧形過渡坡口機刀盤的齒形部位局部示意圖；

圖5為沿橢圓長軸斜切下部分的橢圓曲線示意圖；

圖6是本實用新型的齒形部位局部示意圖。

圖中：1、盤體，2、固定孔，3、擠壓剪切齒，4、應力集中點，5、橢圓曲線，6、板料。

具體實施方式

圖1圖2揭示了坡口機刀盤的基本結構，由圖可見，坡口機刀盤包括盤體1，盤體1為錐臺形，盤體1的中心設有固定孔2，盤體1的錐面均勻分布有擠壓剪切齒3。使用中，盤體1通過固定孔2安裝在坡口機上，工件的擬焊接的邊緣部位在坡口機的托輪、擋塊、刀盤的共同作用下被滾剪而形成焊接坡口，同時，在盤體1的作用下，坡口機沿著工件的擬焊接的邊緣部位不斷位移。

圖3可見，設在盤體1上的相鄰兩擠壓剪切齒3間采用兩直線相交的夾角過渡，形成的的齒形為鋸齒形，這種坡口機刀盤能可靠地將板料6勾住，并推動其向前運動，但是齒根部是應力集中點4，在負荷較大時，容易自齒根部產生崩裂。

圖4可見，設在盤體1上的相鄰兩擠壓剪切齒3間采用采用圓弧形過渡，形成的的齒形為弧對稱形，這種坡口機刀盤勾掛能力下降，容易打滑，使刀盤與板材6之間形成有相對滑動，加劇擠壓剪切齒的磨損，大大降低其使用壽命，嚴重時甚至無法帶動板材運動。

由圖5可見，沿橢圓長軸斜切下部分的橢圓曲線5的曲率變化規律是：一端曲率大呈勾狀，一端曲率小逐漸平倘。

圖6非限制性地公開了本實用新型的一個具體實施例，設在盤體1上的相鄰兩擠壓剪切齒3間由變化的曲率過渡，所述的曲率變化趨勢為沿橢圓長軸斜切下部分的橢圓曲線5的變化趨勢，形成的齒形為：迎切削面的擠壓剪切齒3前側曲率大呈勾狀，擠壓剪切齒3后側的曲率較小。這種坡口機刀盤勾掛能力好，齒根部不易崩裂，與相同材料和工藝制作的鋸齒形及弧對稱形齒形的坡口機刀盤相比，使用壽命長，由于刀盤與板材6之間不存在相對滑動，對工件的加工質量和效率高。