[實(shí)用新型]結(jié)構(gòu)改良的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720034086.5 | 申請日: | 2007-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN201008106Y | 公開(公告)日: | 2008-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鶴;曹建文;瞿葉勝 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟市電梯曳引機(jī)廠有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/27 | 分類號: | H02K1/27 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 何艷 |
| 地址: | 215500江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)構(gòu) 改良 永磁 電機(jī) 轉(zhuǎn)子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子,特別是一種結(jié)構(gòu)改良的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子,屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子上磁鋼的固定安裝主要有兩種方式:一種是采用膠粘劑直接粘貼在轉(zhuǎn)子本體的內(nèi)腔表面或外表面,如圖4所示,它是將復(fù)數(shù)枚磁鋼2均布地設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體1的內(nèi)腔表面,各磁鋼2間通常采用尺寸盡可能小的隔磁條4(以方便使磁鋼2的有效面積得到最大化的利用而降低制造成本),磁鋼2和隔磁條4均采用膠粘劑直接與轉(zhuǎn)子本體的內(nèi)腔表面粘接,磁鋼的這種固定安裝方式存在的缺陷是:由于運(yùn)行時(shí)隨著電磁效應(yīng)能量轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生的熱量以及電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量,不僅降低了磁鋼2的耐沖擊性能,而且使膠粘劑受熱失效,常常會發(fā)生磁鋼脫落現(xiàn)象,造成設(shè)備的損壞,嚴(yán)重的甚至?xí)斐扇松硎鹿剩涣硪环N是采用螺釘擰緊安裝,如圖5所示,它是將復(fù)數(shù)塊磁鋼2均布地設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體1的內(nèi)腔表面,相鄰的磁鋼2間由不銹鋼壓條5壓住,不銹鋼壓條5通過螺釘6固定在轉(zhuǎn)子本體1上,磁鋼的這種固定安裝方式存在的缺陷是:首先,由于轉(zhuǎn)子本體1通常為圓柱體,在圓柱體上均布打孔,存在一定的加工難度,不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)、增加了制造成本,而且不容易保證孔位精度;其次,為了保證在不銹鋼壓條5上設(shè)置螺釘6,需確保壓條5具有足夠的寬度(該寬度遠(yuǎn)大于上述隔磁條4的寬度),并且磁鋼2與不銹鋼壓條5貼合的地方必須制作成帶倒角的特殊形狀,使得磁鋼2的有效面積變小。因此,一方面為了確保磁鋼的輸出磁通,對于同樣規(guī)格的電機(jī),磁鋼損失的寬度需采取增加長度的方式來彌補(bǔ),另一方面由于連接螺孔必須加工在轉(zhuǎn)子本體1的圓柱面上,為分度準(zhǔn)確,必須采用高精度的加工設(shè)備,所以對電機(jī)整機(jī)而言,制造成本大而不經(jīng)濟(jì)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種磁鋼固定牢靠、制造成本低而經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)改良的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的,一種結(jié)構(gòu)改良的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子本體1、設(shè)在轉(zhuǎn)子本體1的內(nèi)腔11中的復(fù)數(shù)枚磁鋼2,其特點(diǎn)是:在所述的轉(zhuǎn)子本體1的內(nèi)腔11中增設(shè)有一磁鋼固定架3,該磁鋼固定架3上間布有用于安裝磁鋼2的復(fù)數(shù)個磁鋼定位腔31,在各磁鋼定位腔31的腔沿上分別形成有用于夾持磁鋼2的磁鋼夾32。
本實(shí)用新型所述的磁鋼固定架3為沖模成形。
本實(shí)用新型所述的磁鋼定位腔31、磁鋼夾32隨磁鋼固定架3成形時(shí)一體地成形于磁鋼固定架3上。
本實(shí)用新型所述的磁鋼固定架3的材料為帶彈性的非導(dǎo)磁材料。
本實(shí)用新型所述的帶彈性的非導(dǎo)磁材料為不銹鋼或磷青銅。
本實(shí)用新型所述的磁鋼定位腔31在磁鋼固定架3上呈縱向分布。
本實(shí)用新型所述的磁鋼夾32形成于各磁鋼定位腔31左、右兩側(cè)的腔沿上。
本實(shí)用新型所述的磁鋼夾32的上部向外開口而形成有導(dǎo)向面321、下部則向內(nèi)開口而便于卡住磁鋼2。
本實(shí)用新型在所述的轉(zhuǎn)子本體1的內(nèi)腔11上形成有內(nèi)腔止口111。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后,優(yōu)點(diǎn)之一、由于在轉(zhuǎn)子本體1的內(nèi)腔11中增設(shè)有磁鋼固定架3后,使得磁鋼2在與轉(zhuǎn)子本體1的內(nèi)腔11表面粘接后由磁鋼固定架3上的彈性磁鋼夾32牢牢卡住,因而磁鋼2固定牢靠,不會發(fā)生脫落現(xiàn)象;之二、由于磁鋼2置于磁鋼固定架3的磁鋼定位腔31中,由磁鋼固定架3將周圈的磁鋼2連接成一體,故可省去已有技術(shù)中的隔磁條和不銹鋼壓條,使得磁鋼2無需制作成帶倒角的特殊形狀、也無需增加長度,更而無需再在圓柱體的轉(zhuǎn)子本體1上打孔,從而可方便加工、降低制造成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2為圖1的局部截面圖。
圖3為本實(shí)用新型的磁鋼夾32的截面結(jié)構(gòu)圖。
圖4為一已有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡圖。
圖5為另一已有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡圖。
圖中:1.轉(zhuǎn)子本體、11.內(nèi)腔、111.內(nèi)腔止口;2.磁鋼;3.磁鋼固定架、31.磁鋼定位腔、32.磁鋼夾、321.導(dǎo)向面;4.隔磁條;5.壓條;6.螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所給出的附圖敘述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,以助于理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。
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