[實用新型]茶葉提香機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720033925.1
• 申請日: 2007-01-29
• 公開（公告）號: CN200997868Y
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發(fā)明（設計）人: 謝四十
• 申請（專利權）人: 黃山光明茶業(yè)有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 周光

技術領域

本實用新型涉及茶葉機械，尤其是涉及茶葉提香機。

背景技術

茶葉制作需要經過“足火”工序，該工序的主要目的在于進一步使茶葉干燥，茶香氣主要在“足火”工序中伴隨產生，早年采用手工制作，為了提高生產效率，采用了專用的機具來制作，目前的“足火”工序專用機具包括熱風爐、機體、傳熱通道，熱風爐的熱量通過傳熱通道進入密閉的箱體，箱體內具有多層烘架、每層烘架內放置茶葉攤開的烘匾，箱體具有通氣孔和排風窗，安裝在箱體上的溫度表可顯示箱體內的溫度數值。目前茶葉制作的“足火”工序無論采用手工制作還是采用機具制作，茶葉的香氣都難以保持穩(wěn)定一致。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種生產效率高，制作的茶葉香氣保持穩(wěn)定一致的茶葉提香機。

要解決該技術問題，本實用新型的技術方案為：一種茶葉提香機，包括可打開的密閉的箱體、位于箱體內的可放置多層鋪攤茶葉烘匾的烘架，所述的箱體內的烘架的下方設置有使箱體內溫度均勻的旋轉風門機構，所述的旋轉風門機構與傳熱通道連通。

所述的旋轉風門機構包括旋轉的分風器、帶動分風器轉動的動力機構，分風器具有一空腔，空腔的周邊具有熱氣排出的通孔，分風器的中部與傳熱通道連接。

所述的箱體為兩個以上，每個箱體的傳熱通道與熱風爐連通。

所述的位于每個箱體與熱風爐之間的傳熱通道都設置有單獨控制其開合的控制風門。

所述的烘架為一整體可從箱體拉出的結構，烘架的下方具有一固接于箱體內的柵板。

所述的烘架的底部設置有滾輪，所述的柵板上設置有所述的滾輪來回運動的軌道。

所述的箱體為木制結構，所述的烘架底層鋪設有新鮮竹片，烘匾由木質邊框和竹質匾底組成。

所述的烘架的放置烘匾的間隔為中間150-170厘米，上、下100-130厘米。

所述的箱體內具有兩個以上的可從箱體拉出的烘架，每個烘架之間及每個烘架與箱體內壁之間具有50-100厘米的間隔。

本實用新型茶葉提香機采用這樣的結構，具有以下有益效果：提高烘制效率和能源利用率；制作的茶葉茶香濃郁，茶香穩(wěn)定一致；制作的茶葉清潔衛(wèi)生；設備使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型茶葉提香機的俯視外形結構示意圖；

圖2為圖1所示的每個箱體內部結構示意圖；

在圖1、圖2中，1、箱體；2、烘架；3、烘匾；4、滾輪；5、軌道；6、竹片；7、柵板；8、動力機構；9、分風器；10、傳熱通道；11、熱風爐；12、通氣孔；13、排風窗；14、溫度表；15、風門控制開關；16、分傳熱通道。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，茶葉提香機包括兩個連在一起的相同結構的箱體1、一個燃煤的熱風爐11、連接熱風爐11和箱體1的傳熱通道10，傳熱通道10伸入每個箱體1的下部，由V型分傳熱通道16組成，在分傳熱通道16上設有風門控制開關15，單獨控制在分傳熱通道16內的可開合的控制風門。每個箱體1的頂部都具有通氣孔12、溫度表14、側面都有排風窗13。

每個箱體1內具有兩個可從箱體拉出的烘架2，每個烘架2之間及每個烘架2與箱體1之間具有50-100厘米的間隔。所述的烘架2為一整體可從箱體1拉出的結構，烘架2的下方具有一固接于箱體內1的柵板7，柵板7的下方具有一旋轉風門機構，旋轉風門機構包括可旋轉的分風器9、帶動分風器9轉動的動力機構8，分風器9具有一空腔，空腔的周邊具有熱氣排出的通孔，分風器9的中部與傳熱通道10連接。

所述的烘架2的底部設置有滾輪4，所述的柵板7上設置有滾輪4來回運動的軌道5。每個烘架2具有多層隔架，每層隔架上放置鋪攤茶葉的烘匾3，烘架2的放置烘匾3的間隔為中間150-170厘米，上、下100-130厘米。箱體1為方形，采用木質材料；烘匾13為方形，由木質邊框和竹質匾底組成。在烘架2底層鋪設新鮮竹片6。

使用時，熱風爐11的熱氣從傳熱通道進入每個箱體1下部的分風器9，從分風器9的排氣孔排出，分風器9轉動，熱氣均勻地經柵板7充填整個密閉的箱體1。這樣的結構a、木質箱體保溫性能好，熱能利用率高；溫濕度與金屬箱體比較，有彈性調節(jié)作用；適用于熱風烘制；b、具有原木、竹清香，有利于保持提香天然香氣；c、可避免重金屬和外源物污染，保證茶葉商品安全衛(wèi)生；d、提高烘制效率和能源利用率，減少熱能損失。