[實(shí)用新型]壓套工具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720033779.2 | 申請(qǐng)日: | 2007-01-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201006601Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳忠民 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京金城機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B25B27/06 | 分類(lèi)號(hào): | B25B27/06;B23P19/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專(zhuān)利事務(wù)所 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210002江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工具 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工裝,具體的說(shuō)是一種便于將襯套壓入工件安裝孔中的壓套工具,其適用于安裝精度要求較高的場(chǎng)合。
二、背景技術(shù)
在機(jī)械安裝過(guò)程中,襯套的安裝是一項(xiàng)繁瑣的工作,由于襯套及與其配合的工件一般為過(guò)渡或過(guò)盈配合,安裝時(shí),必須使用外力沿襯套軸線沖擊或擠壓將襯套壓入工件中,對(duì)于精度要求不高的設(shè)備安裝,一般使用木錘墊在軸套上減緩沖擊和破壞襯套端面,再用鐵錘敲擊木錘將襯套打入;此外,常見(jiàn)的還有加熱法或冷卻法,即利用熱脹冷縮原理安裝襯套,但是兩種方法都必須加熱或冷卻工件,不僅需要使用加熱或冷卻設(shè)備,而且操作繁瑣,需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工人操作。此外,以上幾種方法都可能使襯套及工件發(fā)生變形,降低了工件的配合精度,所以只適用于安裝精度要求不高的場(chǎng)合。
三、實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安裝精度高,使用方便的專(zhuān)用壓套工具,其操作簡(jiǎn)單,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型所述的一種壓套工具,其特征是:它包括底座、支架、襯套、彈簧、螺母和壓棒,所述支架固定在用于放置工件的底座上,支架上具有一個(gè)垂直的通孔,襯套安裝在該通孔中,壓棒包括上側(cè)的壓桿部和下側(cè)的壓頭部,壓桿部和壓頭部之間設(shè)有限位臺(tái)階,壓桿部裝在襯套中并可以沿其軸向移動(dòng),螺母可調(diào)并裝在壓桿部的上端,彈簧上下兩端分別抵在襯套和螺母的端面上。
一般壓頭部與工件內(nèi)徑之間為間隙配合,此處在壓頭部沿徑向設(shè)有盲孔,在盲孔內(nèi)裝有小彈簧及鋼球,盲孔出口處具有防止鋼球脫落的收口。
限位臺(tái)階下端面上還可以設(shè)有用于調(diào)整安裝間隙的凸臺(tái),該凸臺(tái)的外徑略小于襯套的外徑,凸臺(tái)的高度即為襯套與工件端面之間的安裝間隙。
工作原理:首先,該工具被置于壓床或油壓機(jī)平臺(tái)上,待安裝的工件被平穩(wěn)的放置在工具的底座上,襯套套在壓棒的壓頭部,其上端面與凸臺(tái)接觸,由于在壓頭部沿徑向設(shè)有盲孔,盲孔內(nèi)裝有小彈簧及鋼球,盲孔出口處具有防止鋼球脫落的收口,這樣鋼球就會(huì)在小彈簧作用下緊緊抵住襯套內(nèi)表面,防止襯套從壓頭部滑落。工件和襯套之間調(diào)整至同軸,接著向下搬動(dòng)壓床手柄(或按下油壓機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)),壓床(或油壓機(jī))的主軸向下擠壓壓棒,襯套(可適當(dāng)涂些潤(rùn)滑劑以利于壓入)隨壓棒下移,并逐漸被壓入工件的安裝孔中,一旦限位臺(tái)階與工件端面接觸,松開(kāi)壓床手柄后主軸退回(對(duì)于油壓機(jī)而言,預(yù)先調(diào)整好接觸壓力到位后主軸會(huì)自動(dòng)退回并關(guān)閉),則壓棒在彈簧作用下重新上移,。由于凸臺(tái)與襯套上端面接觸,而壓縮完成時(shí)限位臺(tái)階與工件端面接觸,故凸臺(tái)與限位臺(tái)階間的間隙即是襯套上端面與工件上端面之間的安裝間隙。
本實(shí)用新型無(wú)需使用加熱或冷卻設(shè)備,簡(jiǎn)化了操作,使非熟練工人也能勝任,提高了工作效率,適于大批量的安裝;同時(shí)避免了手工敲擊等安裝過(guò)程中可能出現(xiàn)工件變形的情況出現(xiàn),提高了安裝精度高。
四、附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的A-A向剖面圖。
五、具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種壓套工具,它包括底座1、支架2、襯套3、彈簧4、螺母5和壓棒6,工作時(shí),壓套工具的底座1被牢固安裝在壓床或油壓機(jī)16的平臺(tái)上,支架2固定在用于放置工件的底座1上,支架2上具有一個(gè)垂直的通孔,襯套3安裝在該通孔中,壓棒6包括上側(cè)的壓桿部7和下側(cè)的壓頭部8,壓桿部7和壓頭部8之間設(shè)有限位臺(tái)階9,壓桿部7與襯套3間隙配合使其可以沿襯套3軸向移動(dòng),壓桿部7的上端具有螺紋,兩個(gè)并緊螺母5裝在上面并可以調(diào)節(jié)其位置,彈簧4上下兩端分別抵在襯套3和螺母5的端面上。壓頭部8與工件內(nèi)徑之間采用間隙配合,如圖2,在壓頭部8開(kāi)有徑向盲孔10,盲孔10內(nèi)裝有小彈簧11及鋼球12,盲孔10收口以防止鋼球12在工作時(shí)脫落。當(dāng)待壓入的襯套14與其工件15上端面之間具有安裝間隙要求時(shí),需要在限位臺(tái)階9下端面上設(shè)有用于調(diào)整安裝間隙的凸臺(tái)13,該凸臺(tái)13的外徑略小于襯套3的外徑,這樣凸臺(tái)13才能進(jìn)入工件安裝孔而不受阻礙,凸臺(tái)13的高度m即為襯套14與工件15端面之間的安裝間隙m。
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