[實用新型]緩控釋大顆粒包衣機

無效

• 申請號: 200720033404.6
• 申請日: 2007-01-05
• 公開（公告）號: CN201043159Y
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 查國才;查文龍
• 申請（專利權）人: 查國才
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00;C05G3/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及制藥、化工、食品、農業等領域的顆粒物料包衣干燥工序的設備，特別是對大顆粒物料進行包衣干燥的緩控釋大顆粒包衣機。

背景技術

普通的包衣設備設計時一般風速都＜4m/s，對藥品等一些微小顆粒的包衣效果比較理想，而對大顆粒物料進行包衣，往往不能形成流態化，且在包衣時不能形成很好的物料循環鏈，包衣液就不能均勻的霧化在物料表面，在物料表面也就形成不了一層致密的包衣膜，最終形成的物料也就起不到緩釋、控釋的作用。而對于像肥料工業中的緩控釋復合肥等大顆粒也就不能包衣，提高不了肥料的利用率。

其次傳統的流態化包衣設備都是敞開式的，包衣工序中使用的含有機溶劑的包衣液都不能循環使用，不但造成了包衣液浪費，無形中增加了包衣成本，而且會污染環境。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有的包衣設備不能對大顆粒物料進行包衣；敞開式的包衣設備的包衣液不能循環使用，不但造成包衣液浪費，增加包衣成本，而且會污染環境的不足，本實用新型提供一種緩控釋大顆粒包衣機，解決了對直徑大于3mm的大顆粒物料的包衣問題，且包衣效果好，能在大顆粒物料表面形成一層致密的包衣膜；另外包衣液可以循環利用，節約了包衣液，降低了包衣成本，不會污染環境。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種緩控釋大顆粒包衣機，具有依次聯接的蒸汽加熱器、主機、進料裝置、旋風分離器和冷凝設備，主機內設置有噴包衣液的噴槍，旋風分離器的進風口與進料裝置下部及包衣塔上部相連通，旋風分離器的出風口通過管道與冷凝設備的進風口相連，冷凝設備的出風口與通過管道與風機連接，風機的出風口通過管道與蒸汽加熱器的進風口連接，冷凝設備的底部設置有包衣液出口，主機的底部設有出料口。包衣液通過輸液泵壓入噴槍，由噴槍噴出，霧化在物料表面，而隨著熱風的不斷吹入，含有有機溶劑的濕空氣隨著熱風進入到冷凝設備中，而有機溶劑通過冷凝設備冷凝后收集再回收循環利用，這樣就節約了包衣成本，同時保護了環境。傳統包衣干燥設備在包衣剛開始時由于碰撞產生的極少量細粉都是通過布袋除塵器收集，而本實用新型中粉塵則采用旋風分離器來收集，這樣比傳統的布袋除塵器收集在系統阻力上減少了1000Pa，而且也改變了傳統的包衣技術中布袋極易被包衣液粘結而影響透氣性能，這樣既減少了系統阻力，又節約了風機能耗。

為提高有機溶劑回收率，所述的冷凝設備為由至少二個冷凝器串聯而成的冷凝器組，旋風分離器的出風口通過管道與首級冷凝器的進風口相連，前級冷凝器的出風口通過管道與后級冷凝器的進風口相連，末級冷凝器的出風口通過管道與風機連接。

所述的主機具有包衣塔，包衣塔由連成一體的圓柱塔身和下錐體組成，包衣塔的下錐體內設置有導向筒，下錐體上還裝有用來升降導向筒的導向筒升降裝置，包衣塔的高度與圓柱塔身的直徑比大于等于4，進料裝置在包衣塔中部通入包衣塔內腔，噴槍設置在導向筒中心的正下方，噴槍的噴液方向為垂直向上。包衣塔的高度與圓柱塔身的直徑比大于等于4，在下錐體內設置導向筒，以滿足大部分風量通過，當風速大于20m/s，大顆粒能形成類噴泉式的流態化，顆粒從導向筒內由氣流加速而上升，從中心噴出再離開導向筒，向四周散落到環形區，然后依靠自身重力緩慢下降，到錐底后又被上升氣流噴射上去，如此循環，噴槍的噴液方向與顆粒運動方向一致，噴槍噴液快速、持續、均一，包衣液噴在噴嘴附近運動有序的顆粒表面，液滴到被包顆粒表面距離較短，易形成連續緊密的包衣膜，從而使物料的包衣成品率達到近100％，對包膜直徑＞3mm的顆粒效果比較理想。

為使導向筒位置調節方便，所述的導向筒升降裝置具有軸，軸穿設在下錐體中部，軸上套裝有齒輪，導向筒外壁沿導向筒軸線固定有齒條，齒輪與齒條嚙合，軸兩端的下錐體外壁上固定有軸承座，軸與軸承座間通過軸承連接，在一軸承座外側的軸上套裝有棘輪裝置和手輪，下錐體內固定有導向環，導向環由內環和導向條組成，導向條一端與下錐體內壁固定連接、另一端與內環固定連接，導向筒通過導向鍵與內環滑動連接，所述的導向環有二個或二個以上。