[實(shí)用新型]絲綿被的壓縮回彈性測試儀

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720033371.5
• 申請日: 2007-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN201014974Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盛家鏞;許雅香;李兵;沈衛(wèi)德;杭志偉
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N3/00
• 分類號(hào): G01N3/00;G01N19/00;G01N33/36
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 陶海鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種測量工具，具體涉及一種用于測量絲綿被壓縮回彈性的測試儀。

背景技術(shù)

壓縮回彈性是檢測絲綿被質(zhì)量的指標(biāo)之一，其測量方法是：選取規(guī)定尺寸的試樣，在一定的時(shí)間和壓力作用下，測量其受壓產(chǎn)生的壓縮厚度和去除負(fù)荷后的回彈恢復(fù)性，測定不同荷重時(shí)的絲綿被的厚度值，按一定的計(jì)算公式計(jì)算出試樣的壓縮率、回復(fù)率，以確定該試樣的壓縮回彈性。具體的測量步驟是：(1)準(zhǔn)備工作：選取20cm×20cm、質(zhì)量約為60g的三組試樣，測量設(shè)備與工具：重錘A(2kg)、B(4kg)、測試壓片(質(zhì)量200g±10g，尺寸20cm×20cm)、工作臺(tái)(面積不小于20cm×20cm，與測試壓片工作面接觸時(shí)吻合平行)、鋼直尺、計(jì)時(shí)器；(2)將每組試樣分別整齊疊放在工作臺(tái)上，測試壓片放在試樣上，然后加上重錘A，30秒后取下重錘A，在30秒內(nèi)用鋼直尺測量試樣四角處從工作臺(tái)上表面至測試壓片下表面的絲綿被高度，取其平均值；(3)在測試壓片上加上重錘B，30秒后取下，30秒內(nèi)完成測量從工作臺(tái)至測試壓片間的高度，取其平均值；(4)在重錘B取下后的3分種后，立即測量試樣的四角高度，取其平均值；(5)通過測量出的3個(gè)高度平均值，利用公式計(jì)算出壓縮率及回復(fù)率。上述檢測過程中，取三組試樣的平均值，作為測試結(jié)果。

在上述測量過程中，存在著影響測試數(shù)據(jù)精度、準(zhǔn)確度的諸多因素：①現(xiàn)有紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T?43016-2003的附錄B中，規(guī)定了蠶絲被壓縮回彈性試驗(yàn)方法，其中對于重錘的質(zhì)量精度未作規(guī)定，測試壓片的質(zhì)量精度較差，鋼直尺的分度值為1毫米，上述因素會(huì)影響測量的精度；②測量時(shí)，操作人員對鋼直尺的垂直度把握不準(zhǔn)，會(huì)造成高度測量誤差；③測量時(shí)間難以控制，由于需要從四個(gè)方向分別測量試樣的四角高度，在30秒內(nèi)測量人員要圍繞工作臺(tái)行走一周，用鋼直尺測量并記錄高度數(shù)據(jù)，實(shí)際操作難度較大，通常需要2位操作人員合作才能完成，否則將造成超時(shí)，因壓縮變形狀態(tài)的變化而影響測量的準(zhǔn)確度。上述3點(diǎn)問題的存在，尤其是人為操作因素的存在，使目前測量絲綿被的壓縮回彈性指標(biāo)操作繁瑣且測量誤差較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種便于測量試樣高度的絲綿被壓縮回彈性測試儀，以提高測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種絲綿被的壓縮回彈性測試儀，包括一工作臺(tái)、一測試壓片以及兩個(gè)砝碼，所述工作臺(tái)包括平臺(tái)底座及分別設(shè)在平臺(tái)底座四角的向上延伸的測量標(biāo)尺，每一所述測量標(biāo)尺上設(shè)有刻度標(biāo)線，兩相鄰的測量標(biāo)尺之間具有凹形空位，平臺(tái)底座的底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；所述測試壓片的大小與由各測量標(biāo)尺圍成的測量容腔大小相配合。

上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，可以采用圓桌轉(zhuǎn)盤或類似機(jī)構(gòu)，通常采用滾珠軸承結(jié)構(gòu)，由基座、滾珠以及與工作臺(tái)底部配合的安裝座組成，其中，安裝座與工作臺(tái)底部間可以通過膠粘劑粘合，可以用螺釘固定，也可以通過槽型互相配合，或者通過相互間存在較大摩擦系數(shù)的兩個(gè)表面配合。常見的結(jié)構(gòu)是，安裝座套合于基座內(nèi)，相套合面設(shè)有凹槽，通過置入凹槽中的滾珠使基座與安裝座嚙合在一起，構(gòu)成滾珠軸承結(jié)構(gòu)，使工作臺(tái)在水平面上360°自由旋轉(zhuǎn)。在使用時(shí)，按規(guī)定選取20cm×20cm的絲綿被作為試樣，所述工作臺(tái)的長×寬通常略大于試樣的長×寬，而測試壓片的大小與試樣尺寸完全一致，從而與由各測量標(biāo)尺圍成的測量容腔大小相配合；所述測量標(biāo)尺上的刻度標(biāo)線的分度值為0.5mm，砝碼A、B采用M₂級(jí)，分別為2kg±100mg，4kg±750mg；測量時(shí)將試樣放入工作臺(tái)的測量容腔內(nèi)，通過凹形空位將絲綿被疊放整齊，然后加上測量壓片及砝碼A，30秒后取下，在30秒內(nèi)讀取工作臺(tái)上表面至測量壓片下表面之間的距離(讀數(shù)時(shí)可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以便于操作人員在同一位置讀取工作臺(tái)四角邊緣的試樣高度，以保證在30秒內(nèi)完成測量讀數(shù))，然后更換砝碼B，如上法，分別讀取四角邊緣的試樣高度數(shù)值，最后移除砝碼3分鐘后讀取其數(shù)值，通過3個(gè)數(shù)值利用公式計(jì)算出試樣的壓縮回彈性能指標(biāo)。

優(yōu)選的技術(shù)方案是，每一所述測量標(biāo)尺由相互垂直的兩個(gè)透明測量壁組成，每一所述透明測量壁上設(shè)有刻度標(biāo)線，所述刻度標(biāo)線位于所述測量壁近平臺(tái)底座角部一側(cè)。由于在每一測量壁上設(shè)置刻度值，測量時(shí)能讀取8個(gè)試樣高度數(shù)值，相比于目前蠶絲被壓縮回彈性檢驗(yàn)方法測得4個(gè)數(shù)值取平均值在測定精度上得到提高，另外采用透明的測量壁構(gòu)成的測量標(biāo)尺，便于操作者透過測量壁讀取絲綿被的高度。