[實用新型]羅茨真空泵

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720033105.2
• 申請日: 2007-01-04
• 公開（公告）號: CN201027650Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃平
• 申請（專利權(quán)）人: 黃平
• 主分類號: F04C18/14
• 分類號: F04C18/14;F04C25/02;F04C29/04;F04C29/12;F04C27/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司
• 代理人: 王荷英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種羅茨真空泵，特別涉及羅茨真空泵的冷卻機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

近年來，羅茨真空泵在國內(nèi)外得到了較快的發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于冶煤油、石油、化工、電子等行業(yè)。羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵，它含有一對平行軸、一對嚙合葉輪，通過裝于軸端的一對同步齒輪，使兩葉輪相互為反向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到抽氣效果。由于羅茨真空泵易發(fā)熱，因此，泵的冷卻問題一直是研究熱點。現(xiàn)有的ZJ型羅茨真空泵的泵體采用一個進(jìn)氣口、三個出氣口，冷卻系統(tǒng)是在后蓋采用直徑10mm粗的銅管做成盤管通上冷卻水，在底部油中起冷卻作用。然而這種結(jié)構(gòu)的羅茨泵冷卻效果不理想，油窗易發(fā)熱變形，而且起冷卻作用的銅管焊接部分一旦破裂導(dǎo)致油水混合，失去冷卻效果，油也失去了潤滑作用。另外，羅茨泵在低真空度的情況下不能工作，強(qiáng)制啟動易造成電流過載而將電機(jī)燒壞。針對上述不良現(xiàn)象，需要設(shè)計出一種新型的羅茨真空泵。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種改進(jìn)型的羅茨真空泵，以克服現(xiàn)有羅茨真空泵存在的上述缺陷。

本實用新型羅茨真空泵包括含有進(jìn)氣口和出氣口的泵體、一對平行轉(zhuǎn)軸、一對嚙合葉輪、前端蓋、后端蓋、前蓋和后蓋、連軸器，兩嚙合葉輪通過齒輪傳動作反向旋轉(zhuǎn)；前蓋與后蓋上設(shè)有冷卻水隔層，其連通前端蓋和后端蓋的端面上設(shè)有的環(huán)型槽，冷卻水隔層設(shè)有冷卻水進(jìn)口和出口；所述泵體進(jìn)氣口旁設(shè)有防通閥。

所述冷卻水隔層的進(jìn)水口和出水口分別開在前蓋和后蓋尾部的下端。

連接前蓋的連軸器末端連有冷卻風(fēng)葉板。

所說的傳動齒輪為斜齒錐孔齒輪，所說的轉(zhuǎn)軸含有與之配合的圓錐面。

所說的傳動齒輪的齒傾斜角度為55-85°。

所說的泵體與各端蓋、端蓋與前蓋或后蓋的結(jié)合面采用O型密封圈密封。

所說的泵體設(shè)有兩個出氣口，分別在泵體的底部及防通閥的一側(cè)下部。

本實用新型在羅茨泵的前蓋和后蓋上增加了冷卻水隔層，通入冷卻水后使整個泵體得到充分的冷卻；冷卻水隔層的進(jìn)水口和出水口分別開在前蓋和后蓋尾部的下端，冬天停機(jī)后，將冷卻水關(guān)閉，存儲在前后蓋隔層里的水自動流出，不會使前、后蓋凍裂。在連軸器上加了冷卻風(fēng)葉板，使前蓋油封部得到進(jìn)一步冷卻，增加了骨架油封的使用壽命。泵體比現(xiàn)有羅茨泵減少了一個出氣口，但增設(shè)了防通閥。防通閥的作用是：羅茨泵旋轉(zhuǎn)開始工作時，系統(tǒng)中大量氣體被羅茨泵吸入，因為羅茨泵抽速很快，大量氣體要壓出，這時進(jìn)排氣口壓差增大，當(dāng)壓差達(dá)到一定值時防通閥會自動打開，作上下跳動，部分氣體反流到進(jìn)氣口，提高入口壓力下的羅茨泵的抽速。這就極大的降低羅茨泵的運行負(fù)荷，改變了傳統(tǒng)羅茨泵不能在低真空度的情況下工作的缺陷。在相同抽氣速率下，本羅茨泵所用的電機(jī)功率可減少1-2千瓦，極大提高了泵的工作效率，節(jié)省了用戶的用電。

本泵采用斜齒錐孔齒輪傳動，定位精度更準(zhǔn)確，安裝方便，斜齒的設(shè)計加大了齒與齒之間的結(jié)合面，減少了齒輪間的間隙，增強(qiáng)了齒輪的使用壽命及泵的穩(wěn)定性，使泵的噪聲得到了明顯降低。

綜上所述，本實用新型羅茨真空泵的冷卻散熱效果好，噪音低，抽氣速率高，極限真空度高。

附圖說明：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為后蓋的C-C剖面圖。

圖4為圖1的B-B剖視圖。

圖5為圖4的D-D剖面圖。

圖6為泵體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為傳動齒輪與轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、1’-吊裝螺絲，2-泵體，3-防通閥，4-后蓋冷卻水隔層，4’-環(huán)型槽，5-油窗，6、6’-后蓋冷卻水進(jìn)、出口，7-后蓋，8-后端蓋，9、10-泵體出氣口，11-前端蓋，12-前蓋，13、13’-前蓋冷卻水進(jìn)、出口，14-油封座，15-連接架，16-油杯，17-前蓋冷卻水隔層，17’-前蓋環(huán)型槽，18-防通閥，18’-防通閥閥蓋，19-泵體進(jìn)氣口，20-嚙合葉輪，21-轉(zhuǎn)軸，22-齒輪，22-1-齒輪孔。

具體實施方式