[實用新型]板坯連鑄機二冷噴嘴熱態特性測試平板式鑄坯加熱裝置

無效

• 申請號: 200720033055.8
• 申請日: 2007-12-20
• 公開（公告）號: CN201130105Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 李強;李彥峰;李江;左水利
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院
• 主分類號: G01M19/00
• 分類號: G01M19/00
• 代理公司: 西安慈源有限責任專利事務所
• 代理人: 鮑燕平;潘憲曾

技術領域

本實用新型屬于冶金設備領域，特別涉及一種板坯連鑄機二冷噴嘴熱態特性測試平板式鑄坯加熱裝置。

背景技術

研究板坯連鑄機二冷噴嘴的特性對提高鑄坯質量有著重要意義，尤其對噴嘴的熱態特性特別重要。在研究噴嘴熱態特性時，為了使測試過程盡可能與連鑄機的工作過程接近，在噴嘴熱態特性測試中，試驗鑄坯選為矩形并且具有一定的熱容量。由于測試要求在鑄坯上安裝溫度實時測量的傳感器，因此，一般的加熱方法無法滿足試驗鑄坯的加熱要求。

噴嘴的熱態性能研究，一個關鍵步驟就是實時測量試驗鑄坯在冷卻過程中溫度的變化。傳統的方法是將試驗鑄坯放在加熱爐內加熱到試驗溫度(一般在1000℃～1350℃)，到溫度后，從爐內取出鑄坯，運到試驗臺上，進行相關項目的測試研究。因從加熱爐內取出的試驗鑄坯溫度一般都在1000℃以上，要在這樣高的溫度下安裝高精度的溫度傳感器十分困難，且在安裝過程中試驗鑄坯的溫度梯度將發生變化，直接影響噴嘴熱態性能試驗的準確性。由于對安裝好傳感器的試驗鑄坯的加熱一直沒有得到解決，這在很大程度上制約了噴嘴的熱態性能試驗研究工作的進展。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種板坯連鑄機二冷噴嘴熱態特性測試平板式鑄坯加熱裝置，以便解決試驗過程中鑄坯加熱到1000℃以上后不易取出，存放；溫度損失大的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：設計一種板坯連鑄機二冷噴嘴熱態特性測試平板式鑄坯加熱裝置，其特征是：它包括中頻電源7、平板式中頻加熱單元5、中頻加熱單元移動機構4，在被加熱鑄坯8固定有傳感器6，中頻加熱單元移動機構4連接有平板式中頻加熱單元5，通過中頻加熱單元移動機構4將平板式中頻加熱單元5移至鑄坯及傳感器6上表面；然后啟動的中頻電源7，控制系統9控制中頻加熱單元5對加熱鑄坯8加熱，使加熱鑄坯8均勻地加熱到1000℃以上，平板式中頻加熱單元5加熱停止，中頻加熱單元移動機構4將平板式中頻加熱單元5移出，加熱鑄坯8溫度由傳感器6輸出。

所述的加熱鑄坯8從開始加熱到加熱到1000℃以上的平均時間在20～30min。

所述的平板式中頻加熱單元5移至鑄坯及傳感器6上表面3-7mm。

所述的中頻加熱單元移動機構4至少包括機架10、橫向上下梁12、橫向上下梁支撐架13、移動架體14、伸桿15、電機減速機1、聯軸器2、絲杠螺母3及導軌滾輪11，機架10為框架體，框架體上端通過橫向上下梁支撐架13和移動架體14支撐；橫向上下梁支撐架13內有導軌滾輪11，導軌滾輪11通過伸桿15與平板式中頻加熱單元5連接，橫向上下梁支撐架13固定有電機減速器1，電機減速器1通過聯軸器2和絲杠螺母3連接移動架體14使移動架體14沿絲杠螺母3中的絲杠前后移動，帶動移動架體14支撐的平板式中頻加熱單元5移動。

本實用新型的工作原理為：加熱單元為一個可移動的平板式加熱單元，加熱時將加熱單元移至被加熱鑄坯是表面上約3-7mm處，高精度測溫傳感器從鑄坯下表面安裝在鑄坯內，鑄坯固定在測試位置不動，加熱單元到位后，由中頻電源控制加熱單元開始對試驗鑄坯加熱，加熱過程中可由溫度傳感器監測試驗鑄坯的溫度變化。加熱到試驗溫度(試驗溫度最高可達1350℃)，中頻電源控制加熱單元停止加熱，移動機構將加熱單元移出，鑄坯開始進行相應的試驗。

本實用新型的優點是：在被加熱鑄坯8固定有傳感器6，移動機構4連接有平板式加熱單元5，通過移動機構4將平板式加熱單元5移至鑄坯及傳感器6上表面；然后啟動的中頻電源7，控制系統9控制中頻加熱單元5對加熱鑄坯8加熱，使加熱鑄坯8均勻地加熱到1000℃以上，然后移動機構4將平板式中頻加熱單元5移出，加熱鑄坯8(試驗鑄坯)溫度損失不受影響，大大提高了加熱鑄坯8(試驗鑄坯)在冷卻過程中溫度的變化。它可在短時間內將鑄坯加熱到1000℃以上，其加熱速度快，加熱溫度高，加熱均勻性好。

附圖說明

下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型實施例1結構示意圖。

圖中：1、電機減速器；2、聯軸器；3、絲杠螺母；4、中頻加熱單元移動機構；5、平板式中頻加熱單元；6、傳感器；7、中頻電源；8、加熱鑄坯；9、控制系統；10、機架；11、導軌滾輪；12、橫向上下梁；13、橫向上下梁支撐架；14、移動架體；15、伸桿。

具體實施方式