[實(shí)用新型]銅芯封閉母線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720032716.5
• 申請日: 2007-09-13
• 公開（公告）號: CN201075309Y
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 弋東方;弋戈;趙紅玉;陳若愚
• 申請（專利權(quán)）人: 西安盟創(chuàng)電器有限公司
• 主分類號: H01B5/00
• 分類號: H01B5/00;H01B5/06;H01B17/00;H01B7/17
• 代理公司: 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 商宇科

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銅芯封閉母線。

背景技術(shù)

發(fā)電廠主力電機(jī)的功率一般在30萬千瓦左右，有的甚至達(dá)到100萬千瓦。電機(jī)功率為30萬千瓦時，輸出電流達(dá)到1萬安培，電機(jī)功率為90萬千瓦時，電流會接近3萬安培。此電流會產(chǎn)生強(qiáng)磁場，為避免大電流的磁場效應(yīng)，傳統(tǒng)母線利用電磁屏蔽的原理，將母線設(shè)置在屏蔽殼內(nèi)，即為封閉母線，以阻斷在電流傳輸時產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場對周邊設(shè)施的影響。同時，為了避免發(fā)生相間短路，國內(nèi)外均是采用分相封閉母線。傳統(tǒng)的封閉母線是由鋁制成，通過絕緣子將筒狀鋁芯母線固定在屏蔽殼內(nèi)。由于鋁本身的電阻率較高，載流量低，會增加傳輸電能損耗，體積也大，耗材也多。由于電機(jī)和變壓器繞組采用的均是銅導(dǎo)體，銅鋁接觸還會產(chǎn)生電池腐蝕現(xiàn)象，需要銅鋁過渡。對于大型電廠的咽喉部位采用筒狀鋁導(dǎo)體存在許多弊端，是極不合理的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決背景技術(shù)中的封閉母線存在的上述技術(shù)問題，而提供一種載流量大、散熱性好、體積小且不需要銅鋁過渡的封閉母線。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：本實(shí)用新型為一種封閉母線，其特殊之處在于：該封閉母線包括屏蔽殼，絕緣體和母線，母線通過絕緣體設(shè)置在屏蔽殼內(nèi)，母線為銅芯母線。

上述銅芯母線是開孔管形或異形。

上述異形是同心大小管形、工字形或槽形組合。

上述同心大小管形銅芯母線由三個母線彎成筒狀，通過連板設(shè)置在管形母線上。

上述三個筒狀母線的接縫處設(shè)置有墊片。

上述絕緣體為絕緣子。

上述屏蔽殼為鋁或鋁合金材料。

本實(shí)用新型的母線采用銅芯母線，由于銅的截流量比鋁的大(同樣截面時，銅的截流量是鋁的截流量的1.3倍)、導(dǎo)電性能和散熱性能都比鋁好，這樣，在功率相同的情況下，同樣截面積的銅芯比鋁芯電損耗小，散熱性好，體積小，耗材少。并且本實(shí)用新型銅芯母線的形狀可采用開孔管形或異形，增大了銅芯的表面積，進(jìn)一步提高了銅芯母線的散熱性能；同時由于本實(shí)用新型的封閉母線，母線采用銅芯母線，與電機(jī)和變壓器本身采用的銅線的材質(zhì)相同，不存在銅鋁過渡的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型異形銅芯母線的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型包括屏蔽殼1，絕緣體2和母線3，母線3通過絕緣體2設(shè)置在屏蔽殼1內(nèi)。母線3為銅芯母線。銅芯母線3可以是開孔管形或異形，異形是同心大小管形、工字形或槽形組合。

參見圖2，該異形銅芯母線由三個母線3彎成筒狀，通過連板6焊接在管形母線5上。構(gòu)成大筒套小筒形狀。大筒的接縫處焊接少量墊片7，使三個母線3構(gòu)成大筒成形，不焊部分的縫隙4是為通風(fēng)散熱所設(shè)。