[實用新型]自動出料混合機

有效

• 申請號: 200720032628.5
• 申請日: 2007-08-08
• 公開（公告）號: CN201105215Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 李晟;張玉明;楊安民
• 申請（專利權）人: 天水華圓制藥設備科技有限責任公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F7/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心
• 代理人: 田玉蘭

技術領域????本實用新型屬于制藥、食品、化工等領域中的物料混合設備，具體涉及一種自動出料混合機。

背景技術????槽形混合機主要用于制藥、食品、化工等領域中粉料與粉料、粉料與粘合劑、浸膏與粉料、浸膏與浸膏的混合。目前，傳統的槽形混合機主要由混合箱、攪拌漿、攪拌減速器、倒料器以及底座構成，其工作原理為：將所要混合的物料放入混合箱內，由攪拌減速器驅動攪拌漿在混合箱內開始攪拌物料，待物料混合均勻后，攪拌漿停止工作，開啟倒料器驅動混合箱翻轉，將物料從混合箱的進口傾倒出來，再用人工或中間設備將混合好的物料轉送到下道工序。這不但會造成人為污染，還費時費力，不能適應自動化生產線的需要。對于浸膏類的物料，混合之后物料成為一整體，在進入下道工序時存在很大的弊端。另外，還存在箱體底部粘料清洗不方便的問題。

發明內容????本實用新型的目的在于提供一種結構更合理、能夠滿足生產線自動化要求、且易于清洗的自動出料混合機。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種自動出料混合機，包括混合箱、攪拌漿、攪拌減速器、倒料器以及底座，其特征是：所述的混合箱底部設有出料口，在出料口處設有封板，封板由安裝在底座上的頂桿支撐，起到自動開合、自動出料的目的。

所述的出料口處設有分料筋。

所述的出料口設在混合箱底部或底部斜側。

所述的封板為向上圓弧狀，與混合箱底部圓弧形狀相適配。

所述的頂桿為機械或液壓或氣動頂桿。

所述的混合箱跟輸送機構一體安裝或獨立安裝。

所述的混合箱旋轉偏移，以自動開合出料口，由設在箱體上的行程開關控制出料口開合大小。

所述的封板上下或左右開合，以自動開合出料口。

本實用新型提供的上述自動出料混合機，由于在混合箱的底部或底部斜側設有出料口，只需自動打開出料口下方的封板，即可實現自動出料，且可直接落料于輸送機構上，自動化程度高，無需人工轉接，省時省力，避免了人為污染，且易清洗。另外，由于出料口處設有分料筋，使混合完的物料為分體狀，便于直接進入下道工序，提高了生產效率。該自動出料混合機適合于制藥、食品、化工等領域中各種需要混合物料的生產線。

附圖說明????圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一的結構側視圖；

圖3為本實用新型實施例一的出料口打開側視圖；

圖4為圖1中B-B視圖；

圖5為本實用新型實施例一的俯視圖。

圖6為本實用新型實施例二的結構示意圖。

圖7為本實用新型實施例三的結構側視圖。

圖8為本實用新型實施例四的結構側視圖。

圖中：1-頂蓋；2-混合箱；3-出料口、3.1-分料筋；4-封板；5-頂桿；6-輸送機構；7-攪拌漿；8-聯軸器；9-液壓源。

具體實施方式????如圖1至圖5所示，本實用新型提供的自動出料混合機實施例一，其混合箱2內設有攪拌漿7，混合箱2通過聯軸器8與攪拌減速器、倒料器相連，混合箱2的底部斜側處開有出料口3，同時在出料口3處設有分料筋3.1，混合狀態時，出料口3由安裝在底座上的頂桿5所支撐的封板4封住，封板4為向上的圓弧狀，與混合箱2的底部圓弧形狀相適配，封板4通過頂桿5固定連接在底座上，封板4與混合箱2之間設有密封墊。當混合箱2繞軸轉動傾斜45°左右時或由安裝在混合箱2上的行程開關來控制出料口2的偏離度，出料口3偏離封板4敞開，物料正好落在輸送機構6上。

本實用新型提供的自動出料混合機的工作過程為：打開混合箱2的頂蓋1，將需要混合的物料裝入混合箱2內，合住頂蓋1，開啟攪拌減速器驅動攪拌漿7，使物料在攪拌漿7的作用下混合均勻；混合均勻后關閉攪拌漿7，啟動倒料器使混合箱2轉動傾斜45°左右，這時出料口3與封板4偏移，使出料口3敞開正對輸送機構6；再一次開啟攪拌漿7對混合箱2內的物料進行擠壓推送，使物料從出料口3處落到輸送機構6上，由于出料口3中間設有分料筋3.1，使落下的物料為分體狀，經過輸送機6輸送進入下道工序時，不至于出現堵塞現象。待混合箱2內的物料全部落下之后，混合箱2反向翻轉恢復到初始水平狀態，此時頂桿5所支撐的封板4隨著混合箱2的轉動自動封住出料口3，準備進行下次混合。

當清洗混合機時，從混合箱2的進口處進水直接沖洗，而廢水可從出料口3直接流出，省時省力。