[實用新型]旋轉上料機構

無效

• 申請號: 200720032534.8
• 申請日: 2007-08-31
• 公開（公告）號: CN201087205Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 徐能惠;杜學斌;雷剛;邵國棟;任明杰;衛凌云
• 申請（專利權）人: 西安重型機械研究所
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/63
• 代理公司: 西安慈源有限責任專利事務所
• 代理人: 鮑燕平

技術領域

本實用新型涉及一種金屬材料熱處理的設備構件，尤其是一種配合鋼管槽內淬火裝置使用的旋轉上料機構。

背景技術

目前，國內引進的鋼管槽內淬火裝置的上料機構一般采用斯惠頓杠桿或翻板機構。淬火時，斯惠頓杠桿或翻板機構翻轉，加熱的鋼管被自由地拋入淬火槽中，鋼管的上下部冷卻時間速度不一樣，這樣鋼管就很容易產生橢圓度及彎曲變形，很難再進行回火和矯直工藝，大大降低了產品的合格率。而現有公開的技術中，鋼管槽內淬火裝置的上料機構能具有旋轉上料技術特點的設備構件還沒成型，企業生產在采用“浸淬+旋轉+內噴”淬火工藝時，急需一種旋轉上料機構來滿足工藝設備的要求。

發明內容

為了提高鋼管淬火的合格率，本實用新型結合其他設備的優點設計了一種旋轉上料機構，它具有夾緊、旋轉和擺入擺出的功能，實現了鋼管的均勻淬火，減少了鋼管的橢圓度和彎曲度，可提高產品的合格率。

本實用新型的技術方案是，設計一種旋轉上料機構，它至少包括擺入機構1、旋轉機構2和夾緊機構3，其特征是：旋轉機構2的過渡鏈輪12固定在擺入機構1的擺動軸5上，夾緊機構3連接在支撐架7上；擺入機構1包括油缸4、擺動軸5、擺動軸承座6、支撐架7、接桿8和擺桿9；擺動軸5一端連接有油缸4，并被擺動軸承座6支承，擺動軸承座6上部連接有支撐架7，擺桿9的一端和接桿8鉸接，另一端和油缸4相連；旋轉機構2包括旋轉軸10、旋轉軸承座11、過渡鏈輪12、減速電機13、支撐輪14及鏈條；旋轉軸10被旋轉軸承座11支承，減速電機13通過鏈條傳動連接支撐輪14；夾緊機構3包括夾緊輪組15、夾緊臂16、夾緊氣缸17及氣缸支座18；夾緊輪組15連接于夾緊臂16的上部，并在旋轉機構2的支撐輪14的上方相對應形成加緊鋼管的空間，夾緊氣缸17動力連接夾緊臂16，其下部由氣缸支座18固定。

所述的支撐架7有多組，相互間距離均等。

本實用新型旋轉上料機構具有夾緊、旋轉和擺入擺出的功能，能使被夾緊的鋼管在高速旋轉的同時快速擺入到淬火介質中，實現了鋼管的均勻淬火，減少了鋼管的橢圓度和彎曲度，滿足了“浸淬+旋轉+內噴”淬火工藝的設備要求。

附圖說明

下面結合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。

圖1是實施例的結構側視圖；

圖2是圖1的主視圖。

圖中：1、擺入機構；2、旋轉機構；3、夾緊機構；4、油缸；5、擺動軸；6、擺動軸承座；7、支撐架；8、接桿；9、擺桿；10、旋轉軸；11、旋轉軸承座；12、過渡鏈輪；13、減速電機；14、支撐輪；15、夾緊輪組；16、夾緊臂；17、夾緊氣缸；18、氣缸支座。

具體實施方式

實施例如圖1和圖2所示，該旋轉上料機構主要包括擺入機構1、旋轉機構2和夾緊機構3。旋轉機構2的過渡鏈輪12固定安裝在擺入機構1的擺動軸5上，夾緊機構3連接安裝在支撐架7上。

擺入機構1由油缸4、擺動軸5、擺動軸承座6、支撐架7、接桿8和擺桿9等組成；擺動軸5一端連接有油缸4，并被擺動軸承座6支承，擺動軸承座6上部連接有支撐架7，支撐架7可以有多組，相互間的保持有一定的工藝距離，擺桿9的一端和接桿8鉸接，另一端和油缸4相連。

旋轉機構2由旋轉軸10、旋轉軸承座11、過渡鏈輪12、減速電機13、支撐輪14及鏈條等組成；旋轉軸10被旋轉軸承座11支承，減速電機13通過過渡鏈輪12鏈條傳動連接支撐輪14。

夾緊機構3由夾緊輪組15、夾緊臂16、夾緊氣缸17及氣缸支座18組成；夾緊輪組15連接于夾緊臂16的上部，并在旋轉機構2的支撐輪14的上方相對應形成加緊鋼管的空間，夾緊氣缸17動力連接夾緊臂16，其下部由氣缸支座18固定。

旋轉上料機工作時，加熱的鋼管輸送到慢速旋轉的支撐輪14上后，夾緊氣缸17動作，夾緊臂16落下，V形布置的夾緊輪組15將鋼管壓在支撐輪14上，這時鋼管高速旋轉，以上動作中，減速電機13通過變頻控制來實現慢速旋轉及高速旋轉的轉換；在鋼管高速旋轉的同時，擺入機構1的油缸4動作，由于油缸4上設有檢測元件通過控制比例閥的開口量調節運行速度，因而擺入機構1能實現鋼管的快速浸入和慢速接近，此時，支撐架7繞擺動軸5擺動將鋼管快速擺入到淬火介質中，對鋼管進行整體淬火，直到鋼管的溫度達到組織轉變要求的溫度時，夾緊氣缸17再次動作，夾緊臂16松開鋼管，等淬火后的鋼管確定位于安全位置后，油缸4再次動作，支撐架7繞擺動軸5擺動到上位即待料位，完成一個工作周期。

夾緊機構由氣缸驅動，夾緊輪組壓緊鋼管，輪子隨著鋼管旋轉，減少了與鋼管摩擦。

本實用新型旋轉上料機構具有夾緊、旋轉和擺入擺出的功能，實現了鋼管的均勻淬火，減少了鋼管的橢圓度和彎曲度，可提高產品的合格率，完全可以滿足鋼管槽內“浸淬+旋轉+內噴”淬火工藝的設備要求。