[實(shí)用新型]瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720032292.2
• 申請(qǐng)日: 2007-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201058726Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛元源;張國(guó)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 辛元源;張國(guó)平
• 主分類號(hào): B65D88/74
• 分類號(hào): B65D88/74;B67D5/01
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司
• 代理人: 毛淑霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到瀝青的存儲(chǔ)與供應(yīng)提取技術(shù)領(lǐng)域，確切地說(shuō)，是一種瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置

背景技術(shù)

目前我國(guó)的瀝青儲(chǔ)罐存儲(chǔ)發(fā)送油系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)有瀝青儲(chǔ)罐分層加熱系統(tǒng)，局部取油器，熱交換器，罐中罐等方式。這些裝置各自有其特點(diǎn)，但都不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)局部、快速、連續(xù)、大批量的自流發(fā)油等功能，而必須反復(fù)加熱發(fā)油。這樣：不僅耗能高，而且降低了瀝青的質(zhì)量，并對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。另外，大型儲(chǔ)罐因加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成瀝青老化和氧化；由于場(chǎng)地的限制，大型儲(chǔ)罐無(wú)法安裝。目前中國(guó)交通建設(shè)飛快發(fā)展，瀝青的需求量很大，且對(duì)瀝青的質(zhì)量要求越來(lái)越高，儲(chǔ)存是方便發(fā)油及保證油質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因此如何盡量減少加熱油次數(shù)且大批量快速發(fā)油是目前急待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在缺陷，提供一種瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置。并實(shí)現(xiàn)了在不降低油質(zhì)的情況下能快速發(fā)油，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。

本實(shí)用新型的目的以下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：該瀝青罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置，它包括瀝青儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐外側(cè)下部依次連接有輸油管、加熱交換器、出油管，油管上分別設(shè)有控制閥，儲(chǔ)罐內(nèi)裝置有整體加熱器，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁的一周設(shè)有罐壁加熱器，在整體加熱器的下方設(shè)有放凈加熱器。所述輸油管有兩路，一路輸油管與整體加熱器在儲(chǔ)罐內(nèi)所處的位置相接，另一端與加熱交換器相接；第二路輸油管與放凈加熱器在儲(chǔ)罐內(nèi)所處的位置相接，另一端與加熱交換器相接。所述的加熱交換器是由密集盤(pán)繞在外殼內(nèi)的加熱管連接組合而成。該加熱交換器設(shè)置在儲(chǔ)罐之外或內(nèi)部，并在儲(chǔ)罐內(nèi)部的加熱交換器外殼的一側(cè)面設(shè)有進(jìn)油孔，其上面設(shè)有泄壓孔，泄壓孔通過(guò)泄壓管與外界連通。放凈加熱器通過(guò)軟管與儲(chǔ)罐之外的輸油管連接。在該裝置的出油管上還設(shè)有油泵。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本設(shè)計(jì)在儲(chǔ)罐周壁上設(shè)有罐壁加熱器，在原整體加熱器的下方增設(shè)有放凈加熱器，所以儲(chǔ)罐內(nèi)所有的瀝青能得到快速充分的加熱溶解，減小瀝青和罐壁的摩擦力。利用自身重力可自動(dòng)下滑，防止儲(chǔ)罐內(nèi)因抽取熱瀝青產(chǎn)生的負(fù)壓，防止因負(fù)壓造成罐體變形和撕裂以及因上部冷卻，瀝青塌陷造成加熱器的損壞，實(shí)現(xiàn)局部、快速、連續(xù)、大批量的自流發(fā)油等功能。加熱交換器可以設(shè)置在儲(chǔ)罐的內(nèi)部，解決了由于場(chǎng)地的限制，大型設(shè)備無(wú)法安裝的難題，降低了瀝青老化和氧化。放凈加熱器活動(dòng)置于儲(chǔ)罐底部，并通過(guò)軟管與外界連接，防止因熱變形造成加熱器損壞。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)外結(jié)構(gòu)連接示意圖。

圖2是圖1去掉儲(chǔ)罐蓋后的俯視圖。

圖3是加熱交換器置于儲(chǔ)罐內(nèi)本實(shí)用新型內(nèi)外結(jié)構(gòu)連接示意圖。

圖4是圖3去掉儲(chǔ)罐蓋后的俯視圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以上附圖對(duì)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)及工作原理作具體說(shuō)明：

如圖1、2所示，該瀝青儲(chǔ)罐局部加熱連續(xù)自流發(fā)油裝置由瀝青儲(chǔ)罐1、在儲(chǔ)罐外側(cè)下部依次連接有輸油管2、加熱交換器3、出油管4，油管上分別設(shè)有控制閥5，儲(chǔ)罐內(nèi)的下部固定裝置有整體加熱器6，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁的一周固定設(shè)置有罐壁加熱器7，在整體加熱器的下方活動(dòng)設(shè)置有放凈加熱器8構(gòu)成。所述輸油管2有兩路，一路輸油管的一端與整體加熱器6在儲(chǔ)罐內(nèi)所處的位置相接，另一端與加熱交換器3連通，管路上裝置控制閥5-1。第二路輸油管的一端與放凈加熱器8在儲(chǔ)罐內(nèi)所處的位置相接，另一端與儲(chǔ)罐之外的加熱交換器3連通，管路上裝置控制閥5-2。其中，放凈加熱器8通過(guò)軟管與儲(chǔ)罐之外的輸油管連接，在其出油管4上裝置有控制閥5-3和5-4以及油泵9。所述的整體加熱器6、罐壁加熱器7是由流通熱油的加熱管構(gòu)成。所述的加熱交換器3是由密集盤(pán)繞置于外殼內(nèi)的加熱管連接組合而成。如圖2、3所示，其主要構(gòu)成與圖1、2基本相同，只是該加熱交換器3可以通過(guò)支撐架設(shè)置在儲(chǔ)罐1的內(nèi)部，并在加熱交換器外殼二分之一以下處增設(shè)若干進(jìn)油孔，其上面設(shè)有泄壓孔，泄壓孔通過(guò)泄壓管10與外界連通，泄壓管上端設(shè)有護(hù)網(wǎng)11。在第二路輸油管的出口端設(shè)置有儲(chǔ)油槽12，儲(chǔ)油槽連接出油管。