[實用新型]分離式熱管太陽能加熱器的自動排氣閥

無效

• 申請號: 200720032275.9
• 申請日: 2007-07-18
• 公開（公告）號: CN201065979Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 趙英
• 申請（專利權）人: 趙英
• 主分類號: F16K17/12
• 分類號: F16K17/12;F16K47/00
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司
• 代理人: 陳小霞

技術領域

本實用新型涉及一種分離式熱管加熱器的排氣閥，特別涉及一種分離式熱管太陽能加熱器的排氣閥。

背景技術

已有的分離式熱管太陽能加熱器一般包括一個太陽能集熱器和一具散熱器或冷凝器，參見圖2，集熱器通過導熱介質引出管8和回流管10與散熱器相接，其中導熱介質可以是水或有機溶液，它在集熱器與散熱器或冷凝器中的循環管道中流動，導熱介質在太陽能集熱器中被太陽能加熱，然后通過引出管送入散熱器或冷凝器中進行散熱或冷凝，散熱或冷凝后的導熱介質又通過回流管回到集熱器，再進行加熱，如此循環，完成加熱功能。該加熱器在加熱工作時，導熱介質管道內呈正壓狀態，非加熱時，呈負壓狀態，導熱介質在管道中長期運行會產生不凝性氣體，該不凝性氣體會阻礙導熱介質的流動，從而影響加熱器的正常工作，故一般需要在循環管道上設有一個排氣閥。普通的排氣閥一般是手動排氣，不能實現自動排氣，而且在手動排氣的過程中，往往容易將導熱介質也一起排出，這不僅對加熱器的工作不利，而且也給使用者帶來麻煩。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對已有技術中的問題，提供一種分離式熱管太陽能加熱器的自動排氣閥，以實現分離式熱管太陽能加熱器的自動排氣。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

它具有一個呈橫T字型的三通管狀閥體，該三通管狀閥體的橫管端部設有一個封頭，該三通管狀閥體的立管下端設有聯結螺紋，在該三通管狀閥體的立管內、與橫管下管壁平行的管口處設有一個縮徑閥口，在該縮徑閥口上設有一個閥蓋，該閥蓋通過一個連桿鉸鏈在閥體上，所述的閥蓋為一個配重閥蓋，在所述的縮徑閥口下端的管口內設有一個絲網團。

本實用新型進一步改進的技術方案如下：

所述的配重閥蓋具有與配重重量匹配的重量或者在普通重量閥蓋上置放一個配重塊。

在所述三通管狀閥體的立管上端口設有螺紋結構，并通過該螺紋結構連接一個排氣導管。

通過上述技術方案可以看出，本實用新型采用了一種單向閥的結構，也就是說，在加熱器的管內呈負壓狀態時，閥蓋被吸住，處于關閉狀態，而加熱器的管內呈正壓狀態時，閥蓋被頂開，進行排氣，閥蓋是配重閥蓋，只有在管內的正壓力達到額定值后，閥蓋才能被頂開；在排氣時，為了使管內導熱介質不被帶出，在閥口下端設有一個絲網團，該絲網團可阻隔導熱介質從閥口溢出，同時又不影響管內氣體的排放。本實用新型解決了分離式熱管加熱器的自動排氣問題，同時，還防止了排氣過程中導熱介質的排出，不僅保證了加熱器的正常工作，還避免了因手動排氣給使用者帶來的麻煩。

附圖說明

圖1、本實用新型的整體結構示意圖。

圖2、本實用新型在分離式熱管太陽能加熱器中的使用狀態圖。

具體實施方式

參見圖1、2，它具有一個呈橫T字型的三通管狀閥體1，該三通管狀閥體的橫管1-1端部設有一個封頭2，該三通管狀閥體的立管1-2下端設有聯結螺紋，該聯結螺紋可以是內螺紋，也可以是外螺紋，用于與集熱器導熱介質引出管8的聯結，其立管上端口也可以設置螺紋結構，用于聯結一個排氣導管7，增設該排氣導管可使本閥的排氣較為順暢；在所述的三通管狀閥體的立管1-2內、與橫管1-1下管壁平行的管口處設有一個縮徑閥口1-3，在該縮徑閥口上設有一個閥蓋3，該閥蓋通過一個連桿4鉸聯在閥體上，即在閥體中固定安裝一個鉸聯軸5，連桿4的一端鉸聯在鉸聯軸5上，其中部與閥蓋3固聯，使閥蓋3可以以鉸聯軸5為軸向上掀起(如圖1中虛線所示)，所述的閥蓋3是一個配重閥蓋，該配重閥蓋可以自身具有與配重重量相同的重量，也可以是在普通重量閥蓋上置放一個配重塊，這樣，就可以實現在循環管道內正壓力達到額定值時閥門自動開啟的動作；為了防止閥門排氣時導熱介質的溢出，在所述的縮徑閥口1-3的下端管口內設有一個絲網團6。

再參見圖2，本閥門通過一個三通管9安裝在分離式熱管太陽能加熱器的導熱介質引出管8上。本閥門工作過程是：白天加熱器加熱時，加熱器循環管道中呈正壓狀態，當壓力達到額定值時，循環管道內的不凝氣會將閥蓋頂起，則管內的氣體從閥口排出，在排氣時，絲網團阻隔導熱介質從閥門口的溢出；當天黑加熱器停止加熱時，加熱器循環管道中呈負壓狀態，該負壓力吸住閥蓋使閥門處于關閉狀態，從而完成分離式熱管太陽能加熱器循環管道的自動排氣功能。圖中件號10是加熱器的導熱介質回流管。