[實(shí)用新型]大噸位制管機(jī)復(fù)合式液壓及控制系統(tǒng)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720031957.8 | 申請(qǐng)日: | 2007-05-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201069531Y | 公開(公告)日: | 2008-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣文凱;王亦東;袁劍鳴;萬益全;張懷德 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天水鍛壓機(jī)床有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05B19/46 | 分類號(hào): | G05B19/46 |
| 代理公司: | 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 | 代理人: | 鮮林 |
| 地址: | 731300甘肅省天水市*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噸位 制管機(jī) 復(fù)合 液壓 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及大噸位雙缸制管機(jī)及多缸液壓機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù),具體說是一種大噸位制管機(jī)復(fù)合式液壓及控制系統(tǒng)
背景技術(shù)
中小噸位折彎?rùn)C(jī)使用一套專用電液比例液壓系統(tǒng),該系統(tǒng)由一個(gè)比例壓力閥組、兩個(gè)比例方向閥組組成,兩個(gè)比例方向閥組分別布置在左右兩個(gè)油缸上,采用一套專用數(shù)控系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊位置及速度的精確控制。大噸位折彎?rùn)C(jī)通常使用一套大通徑專用電液比例液壓系統(tǒng),在一套專用數(shù)控系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊位置及速度的精確控制。按照速度計(jì)算,大噸位折彎?rùn)C(jī)油缸的電液比例閥的通徑很大,這種閥產(chǎn)量少,價(jià)格高,交貨期長(zhǎng),嚴(yán)重制約產(chǎn)品的交貨進(jìn)度,對(duì)于超大流量要求的情況,目前沒有能滿足此要求的液壓閥組,按常規(guī)電液比例控制方法無法實(shí)現(xiàn),限制了產(chǎn)品的開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決大噸位折彎?rùn)C(jī)專用電液比例液壓系統(tǒng)價(jià)格高、交貨期長(zhǎng)與產(chǎn)品交貨周期要求短的矛盾,采用兩套中小噸位專用電液比例液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并聯(lián),滿足大噸位折彎?rùn)C(jī)速度及流量的要求。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種大噸位制管機(jī)復(fù)合式液壓及控制系統(tǒng),由兩套中小通徑專用電液比例液壓系統(tǒng)組成,在制管機(jī)兩個(gè)主油缸上分別并列安裝一組所述的中小通徑專用電液比例液壓系統(tǒng),該系統(tǒng)由一個(gè)比例壓力閥組、兩個(gè)比例方向閥組組成,通過控制系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部比較,輸出的控制信號(hào)分別控制兩套電液比例液壓閥。
所述的控制系統(tǒng)設(shè)一數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)連接有人機(jī)通訊界面、外部命令輸入系統(tǒng)、兩個(gè)比例放大板和兩個(gè)滑塊位置檢測(cè)光柵尺,兩個(gè)比例放大板各連接兩組比例方向閥組,兩組比例方向閥組分別放置在機(jī)床左右兩個(gè)油缸上部,所述兩個(gè)滑塊位置檢測(cè)光柵尺的移動(dòng)部件分別布置在機(jī)床滑塊的左右兩端,光柵尺的固定部件通過連接支架連接到機(jī)床下工作臺(tái)上。
所述的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有外部邏輯命令輸入模塊、邏輯控制命令輸出模塊、位置檢測(cè)數(shù)據(jù)輸入模塊和模擬量控制信號(hào)輸出模塊,其中外部邏輯命令輸入模塊與外部命令輸入系統(tǒng)連接,邏輯控制命令輸出模塊與比例放大板連接,位置檢測(cè)數(shù)據(jù)輸入模塊與滑塊位置檢測(cè)光柵尺連接,模擬量控制信號(hào)輸出模塊與比例方向閥組連接
a、單獨(dú)分配方式:
由數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制命令輸出模塊輸出的左路命令控制信號(hào)輸入到其中一個(gè)比例放大板的左、右兩路命令輸入端,再由該比例放大板左、右路信號(hào)輸出給左油缸上的兩個(gè)比例方向閥組,而由數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制命令輸出模塊輸出的右路命令控制信號(hào)輸入到另一個(gè)比例放大板上的左、右兩路命令輸入端,再由這個(gè)比例放大板左、右路信號(hào)輸出給右油缸上的兩個(gè)比例方向閥組,兩路比例放大板獨(dú)立控制左、右油缸的運(yùn)行。
B、交叉分配方式:
由數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制命令輸出模塊輸出的左路命令控制信號(hào)同時(shí)輸入到兩個(gè)比例放大板的左路命令輸入端,再由這兩個(gè)比例放大板左路信號(hào)分別輸出給左、右油缸上的兩個(gè)比例方向閥組,而由數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制命令輸出模塊輸出的右路命令控制信號(hào)仍同時(shí)輸入到兩個(gè)比例放大板上的右路命令輸入端,再由這兩個(gè)比例放大板的右路信號(hào)分別輸出給左、右油缸上的另外兩個(gè)比例方向閥組,兩路比例放大板同時(shí)控制左、右油缸的運(yùn)行。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:
本實(shí)用新型用中小通徑的電液比例液壓系統(tǒng)代替了大通徑電液比例液壓系統(tǒng),解決了使用大通徑電液比例液壓系統(tǒng)價(jià)格高、交貨期長(zhǎng)的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型也適用于采用一套數(shù)控系統(tǒng)來控制多組電液比例閥組,實(shí)現(xiàn)超大通徑的兩缸電液比例同步控制滑塊的運(yùn)行。本實(shí)用新型還可應(yīng)用于多缸液壓機(jī)液壓系統(tǒng),具有大流量、高精度定位、成本適中、交貨期短等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型單獨(dú)分配方式流程圖;
圖2為本實(shí)用新型交叉分配方式流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明:
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