[實用新型]一種蝶閥

無效

• 申請號: 200720031717.8
• 申請日: 2007-04-23
• 公開（公告）號: CN201028003Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 張希恒;俞樹榮
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: F16K1/22
• 分類號: F16K1/22;F16K1/226;F16K31/44
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司
• 代理人: 董斌

技術領域

本實用新型涉及一種蝶閥，具體是帶有偏心凸輪的一種蝶閥。

背景技術

就目前而言，金屬硬密封蝶閥的密封副結構是實現有效密封的關鍵。硬密封蝶閥目前普遍采用雙偏心及三偏心結構，雙偏心結構加工難度較大，特別是對于大口徑蝶閥，加工工藝很難保證其設計幾何精度；三偏心結構的設計難度比較大；雙偏心及三偏心結構硬密封蝶閥的蝶板是在旋轉中密封，密封副相互磨擦，不易保證密封，閥體密封面與蝶板密封面在旋轉運動中容易發生干涉，妨礙蝶閥的開啟和關閉。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種蝶閥，使密封副不產生磨擦，保證蝶閥的密封，在旋轉時兩個密封副不發生干涉現象。

本實用新型是一種蝶閥，填料壓蓋2安裝在閥蓋3上，主閥桿10穿過填料壓蓋2的軸孔，主閥桿10繞軸線OO′旋轉，閥蓋3和閥體11用法蘭連接，填料壓蓋2壓緊填料，將主閥桿10與閥蓋3密封，在主閥桿10上位于閥腔的位置處安裝一可在等寬凸輪槽13中運動的偏心凸輪12，在蝶板9的上下端分別對稱安裝一副閥桿7、7′，副閥桿7、7′的外端分別嵌入定位板4和閥體11內底部開設的導向槽14、14′內，在蝶板9上對應偏心凸輪12的上下側分別開設彈簧座8、8′，彈簧6、6′分別安裝在彈簧座8、8′上，彈簧壓軸5、5′分別壓緊安裝在彈簧6上，彈簧座8、8′分別壓緊在偏心凸輪12的上下側平面上。

本實用新型的有益之處在于：主閥桿上設置了偏心凸輪，不僅能驅動蝶板作直線運動，使蝶板接觸和脫離閥體密封面，在蝶板旋轉時兩個密封副不發生干涉，減小密封面的擦傷，而且對蝶板密封面施加密封力，提高了蝶閥的密封性能，偏心凸輪施加的密封力能夠使蝶閥在雙向壓介質工況下達到密封；蝶板密封面和閥體密封面均為平面，具有截止閥密封的特點，密封可靠，設計和加工簡單；蝶板上設置了彈簧機構，克服了蝶板的水動力矩，能夠使主閥桿帶動蝶板作90°的可逆旋轉運動，實現蝶閥的開啟和關閉。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視剖面圖，圖2是圖1的左視剖面圖，圖3、圖4、圖5均為圖2的A-A向剖視圖，圖3是蝶板在關閉位置示意圖，圖4是蝶板直線運動一定偏心距離，蝶板脫離閥體密封面的示意圖，圖5是蝶板旋轉90°，到達開啟位置的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1、圖2所示，本實用新型的蝶閥主要由驅動裝置1，填料壓蓋2，閥蓋3，定位板4，彈簧壓軸5，5′，彈簧6、6′，副閥桿7、7′，彈簧座8、8′，蝶板9，主閥桿10，閥體11，偏心凸輪12，等寬凸輪槽13，導向槽14，填料15等組成。填料壓蓋2安裝在閥蓋3上，主閥桿10穿過填料壓蓋2的軸孔，主閥桿10繞軸線OO′旋轉，閥蓋3和閥體11用法蘭連接，填料壓蓋2壓緊填料15，將主閥桿10與閥蓋3密封，在主閥桿10上位于閥腔的位置處安裝一個可在等寬凸輪槽13中運動的偏心凸輪12，在蝶板9的上下端分別對稱安裝一副閥桿7、7′，副閥桿7、7′的外端分別嵌入定位板4和閥體11內底部開設的導向槽14、14′內，在蝶板9上對應偏心凸輪12的上下側分別開設彈簧座8、8′，彈簧6、6′分別安裝在彈簧座8、8′上，彈簧壓軸5、5′分別壓緊安裝在彈簧6上，彈簧座8、8′分別壓緊在偏心凸輪12的上下側平面上。

如圖3所示，為蝶板9在關閉位置結構圖，閥體11的密封面與蝶板9的密封面有一偏心距離。如圖4所示，主閥桿10上的偏心凸輪12驅動蝶板9作直線運動，蝶板9移動一偏心距離，蝶板9的密封面和閥體11的密封面脫離，副閥桿7脫離定位板4上的導向槽14。如圖5所示，主閥桿10通過偏心凸輪12及與偏心凸輪12壓緊的彈簧座8、8′帶動蝶板9旋轉，實現蝶閥的開啟。

如圖4所示，為蝶板9在開啟位置結構圖，主閥桿10通過偏心凸輪12及與偏心凸輪12壓緊的彈簧座8、8′帶動蝶板9反向旋轉，使閥體11的密封面與蝶板9的密封面處于平行位置。如圖3所示，主閥桿10繼續轉動，安裝在主閥桿10上的偏心凸輪12通過與其壓緊的彈簧座8、8′帶動蝶板9旋轉，副閥桿7、7′進入定位板4上的導向槽14、14′中，引導蝶板9作直線運動，蝶板9的密封面和閥體11的密封面接觸，實現蝶閥的關閉，使蝶閥密封。