[實(shí)用新型]一種數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)換料裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720031546.9 | 申請(qǐng)日: | 2007-04-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201023196Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫軍艷;曹西京;劉利軍;何智;夏田;楊煒;韓昉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23Q7/00 | 分類號(hào): | B23Q7/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 張震國(guó) |
| 地址: | 710021陜西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控機(jī)床 自動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)換料裝置。
背景技術(shù)
使用數(shù)控機(jī)床加工微小導(dǎo)磁材料零件(如螺釘、螺母、墊片、陀螺電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、撓性接頭、精密力矩器定子和轉(zhuǎn)子、變壓器定子和轉(zhuǎn)子、精密傳感器等)時(shí),所使用的毛坯料通常為一根長(zhǎng)棒料,一件毛坯可加工10到100個(gè)零件。加工前,先手動(dòng)將長(zhǎng)棒料裝到數(shù)控機(jī)床主軸卡盤(pán)或拉管的合適位置,關(guān)上機(jī)床活動(dòng)門(mén),然后開(kāi)動(dòng)機(jī)床對(duì)毛坯進(jìn)行自動(dòng)加工,一個(gè)零件加工完成后,停下機(jī)床,打開(kāi)機(jī)床活動(dòng)門(mén),取出零件,再次調(diào)整長(zhǎng)棒料到機(jī)床主軸卡盤(pán)內(nèi)的合適位置,關(guān)上機(jī)床活動(dòng)門(mén),然后開(kāi)動(dòng)機(jī)床對(duì)毛坯進(jìn)行自動(dòng)加工,直到下一個(gè)零件加工完成后,停下機(jī)床,打開(kāi)數(shù)控機(jī)床活動(dòng)門(mén),取出零件。如此周而復(fù)始,直到整根棒料加工完成,再更換下一根棒料。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō),這種加工方法使零件加工的輔助時(shí)間大大超過(guò)了數(shù)控加工時(shí)間,無(wú)法充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床高自動(dòng)化、高定位精度的特點(diǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度高,產(chǎn)品生產(chǎn)成本居高不下。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種能夠連續(xù)自動(dòng)送料的數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)換料裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括刀塔以及固定在刀塔上的刀具,其特點(diǎn)是,在刀塔上還設(shè)置有磁性拉料裝置,該磁性拉料裝置包括與刀塔相連接的連接體,該連接體上設(shè)置有一偏心套,在偏心套內(nèi)設(shè)置有與主軸卡盤(pán)的位置相對(duì)應(yīng)的拉料磁鐵。
本實(shí)用新型的偏心套通過(guò)定位頂絲與連接體相連;在偏心套的下端還設(shè)置有與刀塔底盤(pán)相連接的接收盒,且在接收盒的下端還設(shè)置有收料磁鐵。
由于本實(shí)用新型在刀塔上設(shè)置有拉料磁鐵,利用磁鐵的磁性吸引力,使坯料吸在磁鐵表面,再通過(guò)刀塔移動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)磁坯料伸出所需長(zhǎng)度,從而完成自動(dòng)拉料。不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,而且實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床對(duì)微小導(dǎo)磁材料零件的連續(xù)加工,減少人工裝夾定位以及取零件的工序,節(jié)省了時(shí)間,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1,2,本實(shí)用新型包括刀塔8以及固定在刀塔8上的刀具7,在刀塔8上還設(shè)置有磁性拉料裝置,該磁性拉料裝置包括與刀塔8相連接的連接體5,該連接體5通過(guò)定位頂絲與偏心套4相連,在偏心套4內(nèi)設(shè)置有與主軸卡盤(pán)1的位置相對(duì)應(yīng)的拉料磁鐵3,在偏心套4的下端還設(shè)置有與刀塔底盤(pán)11相連接的接收盒9,且在接收盒9的下端還設(shè)置有收料磁鐵10。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:加工微小導(dǎo)磁材料(如鋼45#、3Cr13、1J50)時(shí),將導(dǎo)磁坯料2(可加工數(shù)個(gè)零件)裝夾到數(shù)控機(jī)床主軸卡盤(pán)1內(nèi),首件零件正常加工完成后,刀塔8轉(zhuǎn)動(dòng),使磁性拉料裝置迅速接近剩余的導(dǎo)磁坯料2,同時(shí)松開(kāi)主軸卡盤(pán)1,利用磁性拉料裝置中拉料磁鐵3的吸引力,使導(dǎo)磁坯料2吸在拉料磁鐵3的表面,再通過(guò)刀塔8的左右移動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)磁坯料2伸出所需長(zhǎng)度,然后夾緊主軸卡盤(pán)1,這樣就完成了拉料、定位、裝夾。此時(shí)刀塔8轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)刀具7將加工的導(dǎo)磁坯料2切斷從而完成加工作業(yè)。應(yīng)用同樣的方法,則可以完成第三件、第四件……至末件的加工。
磁性拉料裝置的拉料磁鐵3安裝在偏心套筒中,坯料規(guī)格變化較小的,可以通過(guò)調(diào)節(jié)偏心套4來(lái)調(diào)整拉料磁鐵3的軸向位置,以對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)磁坯料2中心。對(duì)于規(guī)格變化較大的導(dǎo)磁坯料2,通過(guò)定位頂絲6,更換偏心套4。
接收零件裝置的工作原理和自動(dòng)拉料裝置相同,每件零件加工完成切斷時(shí),零件通過(guò)收料磁鐵10準(zhǔn)確落到接收盒9中,從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床的連續(xù)自動(dòng)加工。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,可實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床對(duì)微小導(dǎo)磁材料零件的連續(xù)加工,減少人工裝夾定位以及取零件的工步,節(jié)省了時(shí)間,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;裝夾可靠,不存在安全隱患;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,一般的數(shù)控加工人員不需要專門(mén)訓(xùn)練就可上手使用,可在數(shù)控機(jī)床中推廣使用;采用本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率。
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