[實用新型]上蓋板一體式活絡模具

在審

• 申請號: 200720030596.5
• 申請日: 2007-12-26
• 公開（公告）號: CN201140478Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 寧新華
• 申請（專利權）人: 寧新華
• 主分類號: B29C33/30
• 分類號: B29C33/30;B29C33/42;B29L30/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型涉及輪胎模具，具體地說是一種硫化子午線輪胎的上蓋板一體式活絡模具。

背景技術

目前常用的活絡模具如圖1所示，多塊瓦狀花紋塊5均布在同一個圓周上，合攏后形成一個周向封閉的花紋圈。花紋塊5一一對應地固定在弓形座3上；弓形座3的外表面為圓錐面或斜平面，中模套1的內表面和弓形座3的外表面相對配合滑動。弓形座3外側的每個圓錐面或斜平面上都豎向固定有“T”形導向條2，每個“T”形導向條2均在中模套1內表面對應的“T”形槽內滑動。固定在弓形座3上部的滑塊4與上蓋板6在模具的軸線方向定位連接，滑塊4隨著上蓋板6沿模具的軸線方向移動。中模套1的上部與吊環8固定在一起。上側板7和下側板9分別固定在上蓋板6的下部和下底板10的上部。

合模前，將待硫化的胎坯放在下側板9上，然后上蓋板6、上側板7、吊環8、中模套1、弓形座3和花紋塊5在合模機構的推動下一起下降，待下降到弓形座3的底部碰到下底板時，上蓋板6、上側板7、吊環8、中模套1還在繼續下降，中模套1就會推動弓形座3和花紋塊5徑向合攏形成一個周向封閉的花紋圈，同時上下側板也與花紋圈閉合形成一個輪胎的外輪廓，緊接著胎坯內腔的膠囊在內壓水的作用下擴張，模壓出輪胎的外部形狀。開模的運動過程與合模剛好相反，中模套1、吊環8一起上升，上蓋板6、上側板7在中心水缸的推動下迫使弓形座3和花紋塊5相對中模套1向下滑動的同時徑向張開，當弓形座3和花紋塊5相對中模套1向下滑動到位后，其徑向張開也達到最大，然后隨中模套1一起上升，將硫化好的輪胎留在下側板9上。

在申請號為028025467.9，名稱為“輪胎硫化方法及裝置”的發明專利申請中，提出了一種活絡模具，這種活絡模具在下底板上設置導軌，使花紋塊在開合模過程中始終留在下底板上，不隨中模套和上蓋板一起動作，降低了開合模時所需的提升力，簡化了硫化設備，但是該裝置中上蓋板和與其固定在一起的上側板的升降及中模套的升降仍是通過不同的升降機構完成的。

綜上所述，現有技術中活絡模具存在的缺點是：首先，上蓋板與中模套在開合模過程中有相對運動，由于制造精度或使用磨損使相對運動的精度降低時，直接影響硫化輪胎的硫化均勻性；其次，要設置兩套升降機構分別驅動上蓋板和中模套運動，使整個輪胎硫化裝置龐大復雜，增加了生產成本；另外，安裝這種模具的輪胎硫化裝置的運行維護費用高。

發明內容

本實用新型所要解決的問題是，克服現有技術活絡模具在開合模作上下往復運動時運動精度低，硫化設備龐大，升降機構復雜，制造成本高，運行維護費用高的缺點。本實用新型所提供的上蓋板一體式活絡模具，簡化了硫化設備的升降機構，開合模時部件運動精度高，生產成本低，便于實現群組硫化。

本實用新型是采用以下的技術方案實現的：一種上蓋板一體式活絡模具，包括上蓋板，上側板，中模套，下側板，下底板弓形座和花紋塊，弓形座與下底板之間在模具的軸線方向定位連接，弓形座在下底板上部沿模具的半徑方向作同步往復移動，其中，上蓋板和中模套之間為剛性連接，即上蓋板和中模套同時上升或下降，相互之間沒有相對運動。

本實用新型中，上蓋板和中模套之間的剛性連接可以通過以下幾種方式實現：在上蓋板和中模套之間設置螺栓連接，或者設置錯齒實現剛性連接，或者設置銷軸實現剛性連接，還可以通過焊接方式實現剛性連接，只要能夠實現上蓋板和中模套之間沒有相對運動即可。

本實用新型的有益效果是，由于上蓋板和中模套之間呈剛性連接，因此上蓋板在升降的同時帶動中模套上升或者下降，使上蓋板和中模套同時動作，即只需要一套升降機構即可實現模具的開合，簡化了輪胎硫化設備，開合模時部件運動精度高，生產成本低，便于實現群組硫化。

附圖說明

圖1為現有技術活絡模具在合模狀態的剖視圖。

圖2上蓋板和中模套之間螺栓連接的剖視圖。

圖3上蓋板和中模套之間錯齒連接的剖視圖。

圖4上蓋板和中模套之間錯齒連接的俯視圖。

圖5上蓋板和中模套之間銷軸連接的剖視圖。

圖6上蓋板和中模套之間焊接連接的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1