[實(shí)用新型]組合式壓力分段煤氣大放散裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720029915.0
• 申請(qǐng)日: 2007-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201121801Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王飛;張廣景;孫式超;王道學(xué);何士義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F17D1/02
• 分類號(hào): F17D1/02;F17D3/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煤氣自動(dòng)放散裝置，特別是一種能根據(jù)管道內(nèi)煤氣壓力和煤氣放散量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)的組合式壓力分段煤氣大放散裝置。

背景技術(shù)

目前，企業(yè)所使用的煤氣自動(dòng)放散裝置有二種，一種是水封放散，包括煤氣管道、煤氣放散桶體、給水管、排水管、煤氣高空放散塔構(gòu)成，煤氣管道的出氣管插入煤氣放散桶體內(nèi)的底部，出氣管與煤氣放散塔相連接，在桶體內(nèi)盛有水，通過(guò)水位對(duì)出氣管進(jìn)行水封，在進(jìn)氣管上和出氣管上均設(shè)有閥門(mén)，在桶體上設(shè)有給水管和排水管，適宜小煤氣放散。另一種是采用自動(dòng)閥門(mén)或快開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行控制，采用自動(dòng)閥門(mén)控制的，是將煤氣管道的壓力設(shè)計(jì)成穩(wěn)定值，當(dāng)煤氣壓力大于設(shè)定壓力值時(shí)，自動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，當(dāng)煤氣壓力小于設(shè)定壓力值時(shí)，自動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉，使煤氣系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)；采用快開(kāi)閥門(mén)控制的，是將煤氣管道的壓力設(shè)定排放壓力值在P1-P2的范圍內(nèi)，當(dāng)煤氣壓力大于設(shè)定排放壓力P1時(shí)，快開(kāi)閥門(mén)打開(kāi)，當(dāng)煤氣壓力小于排放設(shè)定排放壓力P2時(shí)，快開(kāi)閥門(mén)關(guān)閉，使煤氣系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定在壓力P1至P2之間。煤氣在自動(dòng)放散時(shí)，放散量是不穩(wěn)定的，有時(shí)放散量很大，有時(shí)放散量很小。在放散量很小時(shí)，在煤氣高空放散塔內(nèi)，煤氣與空氣的混合濃度有時(shí)處在煤氣爆炸的上限和下限之間。目前使用的煤氣自動(dòng)放散裝置所存在的不足是：煤氣自動(dòng)放散裝置的控制，無(wú)論是用自動(dòng)閥門(mén)還是用快開(kāi)閥門(mén)，煤氣在自動(dòng)放散時(shí)，煤氣高空放散塔與煤氣管道的進(jìn)氣管均不能有效的隔離，在煤氣高空大放散塔內(nèi)遇空氣混合產(chǎn)生爆炸，當(dāng)煤氣高空放散塔內(nèi)一旦發(fā)生煤氣爆炸事故時(shí)，必然影響煤氣管道的正常運(yùn)行，如果處理不及時(shí)，還會(huì)造成二次爆炸，這樣，勢(shì)必造成生產(chǎn)事故。為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，在實(shí)際生產(chǎn)中，一些企業(yè)將煤氣自動(dòng)放散裝置改為手動(dòng)放散裝置，但這種手動(dòng)放散裝置仍不能從根本上解決煤氣高空放散塔內(nèi)爆炸對(duì)煤氣管道系統(tǒng)的危害，當(dāng)煤氣改為手動(dòng)放散后，若操作人員不及時(shí)開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，煤氣管道內(nèi)的煤氣壓力波動(dòng)會(huì)很大，仍是煤氣生產(chǎn)和使用中的重要不安全因素。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用多單體組合水封及壓力分段自動(dòng)控制的方法，從而將煤氣高空大放散塔與煤氣管道完全隔離，從根本上避免煤氣在高空大放散塔內(nèi)爆炸和煤氣管道內(nèi)壓力波動(dòng)的組合式壓力分段煤氣大放散裝置。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：該組合式壓力分段煤氣大放散裝置，由煤氣進(jìn)氣主管道、煤氣高空大放散塔、給水管道、排水管道、固定架構(gòu)成，其特征在于在煤氣進(jìn)氣主管道的下端連接上環(huán)狀煤氣管，在環(huán)狀煤氣管的內(nèi)側(cè)下部排列上煤氣壓力分段放散單體，在環(huán)狀煤氣管的中心設(shè)垂直的煤氣高空大放散塔，每個(gè)煤氣壓力分段放散單體的進(jìn)氣管均與環(huán)狀煤氣管相連通，在煤氣壓力分段放散單體的進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣隔離閥門(mén)，煤氣壓力分段放散單體的出氣管與煤氣高空大放散塔相連通，在煤氣壓力分段放散單體的出氣管上設(shè)有出氣隔離閥門(mén)，在煤氣壓力分段放散單體的壁上均設(shè)有給水管和排水管，在煤氣壓力分段放散單體的桶體內(nèi)均盛有水，對(duì)煤氣壓力分段放散單體的進(jìn)氣管進(jìn)行水封。本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施：所述的煤氣壓力分段放散單體包括桶體、檢修孔構(gòu)成，檢修孔設(shè)在桶體外壁的底部，進(jìn)氣管的垂直段插入桶體內(nèi)的底部，進(jìn)氣管的水平段高出桶體，并有一定距離，以防止倒流，在進(jìn)氣管的水平段上設(shè)進(jìn)氣隔離閥門(mén)，進(jìn)氣隔離閥門(mén)供桶體拆離檢修時(shí)用，出氣管從桶體的頂端引出，接入煤氣高空大放散塔內(nèi)，給水管從桶體的外壁上部進(jìn)入桶體內(nèi)，并插入桶體內(nèi)底部，排水管在桶體內(nèi)的豎段也插在桶體內(nèi)底部，排水管的水平溢水段設(shè)2-4個(gè)，在水平溢水段上分別設(shè)閥門(mén)，從而對(duì)不同的煤氣壓力進(jìn)行分段放散，煤氣依次經(jīng)煤氣主管道和環(huán)狀煤氣管通過(guò)煤氣壓力分段放散單體的進(jìn)氣管進(jìn)入煤氣壓力分段放散單體的桶體內(nèi)，給水管的下口接供水主管道，排水管的下口接總排水管，出氣管的下口固定在桶體的頂部，煤氣壓力達(dá)到煤氣壓力分段放散單體某一段放散壓力時(shí)，煤氣經(jīng)過(guò)桶體內(nèi)的某一水位的水匯集到出氣管及其出氣隔離閥門(mén)，桶體內(nèi)的相應(yīng)高度的水對(duì)相應(yīng)的煤氣壓力段進(jìn)行隔離；在煤氣壓力分段放散單體的出氣管上與出氣隔離閥并排設(shè)出氣旋啟示逆止閥，防止出現(xiàn)爆炸時(shí)的氣體回流。旋啟式逆止閥軸線與水平面成3-10度的夾角，一是保證煤氣放散時(shí)微小的氣壓就能將閥板推開(kāi)，進(jìn)行出氣，二是當(dāng)煤氣高空大放散塔內(nèi)出現(xiàn)爆炸事故時(shí)，出氣旋啟式逆止閥的閥板靠自身重力關(guān)閉閥門(mén)，有效地避免爆炸的巨大壓力對(duì)煤氣放散桶體及煤氣主管道系統(tǒng)造成危害，防止產(chǎn)生的火種進(jìn)入桶體內(nèi)，從而有效地保護(hù)煤氣系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和使用；每個(gè)煤氣壓力分段放散單體的進(jìn)、出氣管的直徑均控制在219mm-478mm之間，以控制每個(gè)煤氣壓力分段放散單體的煤氣放散量，提高每個(gè)煤氣壓力分段放散單體的安全性，煤氣壓力分段放散單體設(shè)的個(gè)數(shù)與每個(gè)煤氣壓力分段放散單體的放散量和煤氣壓力控制范圍有關(guān)，可通過(guò)以下方法計(jì)算得出，設(shè)每個(gè)煤氣壓力分段放散單體的煤氣放散量為q，煤氣壓力控制范圍為P1、P2、P3、……Pn，這樣，當(dāng)煤氣系統(tǒng)的煤氣壓力需要控制在P1、P2、P3、……Pn之間時(shí)，根據(jù)煤氣放散總量nq，選擇煤氣壓力分段放散單體的數(shù)量n，n個(gè)煤氣壓力分段放散單體的放散壓力分別按P1、P2、P3、……Pn，這樣，當(dāng)煤氣壓力達(dá)到P1時(shí)，煤氣放散量為q；當(dāng)煤氣壓力達(dá)到P2時(shí)，煤氣放散量為2q；……當(dāng)煤氣壓力達(dá)到Pn時(shí)，煤氣放散量為nq。同時(shí)，每個(gè)煤氣壓力分段放散單體的放散壓力可設(shè)計(jì)為Px、Py、Pz幾個(gè)不同的放散壓力，以有效地調(diào)整煤氣放散壓力P1……Pn對(duì)應(yīng)的控制范圍。