[實用新型]抽油泵扶正助抽裝置無效
| 申請號: | 200720029560.5 | 申請日: | 2007-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN201100121Y | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發明(設計)人: | 趙磊;朱澤軍;孫希慶;劉東亮;張江;雷蕾 | 申請(專利權)人: | 中國石化股份勝利油田分公司現河采油廠 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00;F04B47/00 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 周京蘭 |
| 地址: | 25706*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抽油泵 扶正 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油工業的采油設備,特別是抽油泵扶正助抽裝置,適用于用有桿泵采油的油井。
背景技術
目前,油田使用的抽油泵其柱塞與泵筒之間以及游動凡爾與凡爾座之間都有間隙配合,這樣必然存在漏失問題,導致泵筒內負壓減少,影響進油量;另一方面,深抽抽油泵凡爾承受巨大的液柱沖擊力,容易造成“液擊”現象發生,使凡爾損壞。所謂“液擊”也就是抽油泵以上的液柱形成過大的壓差對游動閥和固定閥造成巨大沖擊,使上述兩閥過早損壞,造成抽油泵使用壽命縮短,頻繁檢泵,加大作業費用增加生產成本。如何減小井內作用在抽油泵柱塞上的液柱壓力,以減小漏失量,是提高泵效的又一種新途徑。現場需要這樣一種減少抽油泵漏失量的裝置,實現提高泵效的新途徑。
發明內容
本實用新型的目的是提供抽油泵扶正助抽裝置。在不改變抽油泵工作狀態的情況下,改善抽油桿的工作條件,均勻分布抽油桿受力節點,減少抽油泵漏失量和沖程損失,減緩抽油桿與油管之間的磨損。
本實用新型的目的是這樣實現的:抽油泵扶正助抽裝置包括彈性扶正部分和助抽部分,助抽部分設有液流通道,彈性扶正部分套裝在助抽部分上,將本裝置連接在抽油桿柱中。
本實用新型具有以下顯著的優點:本裝置相當于在整個抽油桿柱上安裝了多個提油活塞,使原來油井內的一個抽油活塞變成多個提油活塞,也可以說,其效果相當于在抽油桿上安裝了多個串聯泵實現逐級舉升。這種分段提油的方法大幅度減小了抽油泵柱塞上的液柱壓力,改善了抽油桿工作條件,使抽油桿受力節點均勻分布:一方面減小了抽油泵的漏失,使泵筒內形成較高負壓,增大進油量,提高了抽油泵充滿系數,減少抽油泵發生″液擊″的概率。再就是在分段提油作用下,減少抽油桿在上行程時的彈性伸長即減少了沖程損失;同時可以減少油管連接處的漏失,達到提高泵效、增加單井原油產量的目的。另外在本裝置外表面加工了耐腐減磨的金屬材料層,不僅提高了本裝置表面的耐磨性,而且降低摩擦系數,達到了保護抽油桿與油管的雙重目的。有效地減緩了管、桿之間的磨損,延長了管、桿的使用壽命。通過本實用新型對液流的逐級舉升,達到提高泵效、增加單井原油產量的目的。
附圖說明
附圖為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳述:參見附圖,抽油泵扶正助抽裝置包括彈性扶正部分和助抽部分,助抽部分設有液流通道,彈性扶正部分套裝在助抽部分上,將本裝置連接在抽油桿柱中,達到逐級舉升,改善抽油桿工作條件,均布抽油桿受力節點的目的。助抽部分包括上接頭1和助抽主體3,上接頭1設有出油口2,助抽主體3上設有中心孔、單流閥球6、進油口7和連接頭8,助抽部分的液流通道由進油口7、單流閥球6、助抽主體3的中心孔和出油口2構成。助抽主體3的下部外圓設有臺階,下部內圓設有單流閥腔、內裝單流閥球6,進油口7與單流閥腔連通;助抽主體3的底部是連接頭8。出油口2和進油口7是徑向斜孔,與液流走向一致,以順應液流方向,減少液流阻力。彈性扶正部分包括柔性支撐體5和彈性扶正筒4,柔性支撐體5安裝在彈性扶正筒4內,彈性扶正筒4體壁上設有伸縮槽。伸縮槽是指軸向豎槽、螺旋槽、斜槽和交叉槽等。本裝置外表面設有防腐耐磨層,可通過噴涂、電鍍、化學鍍、噴焊等方法加工在裝置的外表面。柔性支撐體5鑲嵌在彈性扶正筒4的里面,然后套在助抽主體3的外面,下部有助抽主體3的臺階支撐,上部用上接頭1限位;上接頭1與助抽主體3用螺紋配合擰緊;這樣彈性扶正筒4就套在助抽主體3上,不會與助抽主體3脫開。彈性扶正筒4上設計伸縮槽,使其外徑在一定范圍內可以改變,起到以下兩方面的作用:一是如果遇到油管內徑發生變形,可以保證順利通過;二是在上沖程時在液柱壓力的作用下,柔性支撐體5受液柱壓力徑向擴大,彈性扶正筒4的外徑在柔性支撐體5的作用下增大,與油管內徑形成密封副,同時單流閥球6關閉,起到密封抽油桿與油管之間環空的作用,使抽油泵內的負壓增加,提高泵效。下沖程時,單流閥球6打開,彈性扶正筒4回縮,液流沿著助抽主體3的進油口7,經過單流閥球6,沿著液流通道,從出油口2進入上部空間,從而實現逐級舉升助抽。彈性扶正筒4兩端外圓均設有倒角,防止在上、下行程中遇阻。
本裝置隨著抽油桿柱下入井內,安裝在抽油桿柱中。根據抽油泵承受的液柱壓力確定安裝個數,若液柱壓力大就增加安裝個數,若液柱壓力小則減少安裝個數或者不安裝。
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