[實用新型]墊塊銑切機原料夾緊裝置

無效

• 申請號: 200720029530.4
• 申請日: 2007-10-16
• 公開（公告）號: CN201102329Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 霍燚;房希玲;何天經
• 申請（專利權）人: 濟南一機床集團有限公司
• 主分類號: B31F7/00
• 分類號: B31F7/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 苗峻

技術領域

本實用新型涉及一種墊塊銑切機的配件，具體涉及一種墊塊銑切機原料夾緊裝置。

背景技術

絕緣墊片是中高壓變壓器中不可缺少的部件，該墊片一般均采用絕緣板紙或層壓絕緣板紙制得，現有的生產方法一般是采用沖床加工，即將原料放置在模具上，在沖床的作用下將原料加工為目標形狀，采用這種方法加工的產品，其邊緣十分粗糙，在使用過程中經常無法起到絕緣的作用從而造成生產事故；同時由于模具的大小一定因此在加工過程中，原料的邊緣部分無法被有效的利用，形成了邊角廢料，這樣就造成了原料的浪費給企業造成了損失，且產品質量無法得到保證。整體加工的效率低下，無法達到連續生產的目的。

現有的夾緊設備，無論是在結構還是在工作機理上，都是無法適應墊塊銑切機的工藝要求的，因此需要設計一種全新的原料夾緊裝置，以適應長條形原料在墊塊銑切機上的夾緊及輸送。

發明內容

針對現有夾緊裝置存在的諸多問題，為適應墊塊銑切機的使用，本實用新型提供了一種全新的墊塊銑切機原料夾緊裝置，采用這種夾緊裝置后，可以有效的對墊塊銑切機使用的長條形原料進行夾緊，同時保證在夾緊過程中原料不會發生散落或位移，從而保證加工的質量。

本實用新型提供的墊塊銑切機原料夾緊裝置包括送料床身，床身中部為原料輸送臺，在床身兩側均有支架，兩側支架的對稱位置上安裝有至少一套、可在氣缸作用下水平移動的工件夾板和導向輪，一側的工件夾板和導向輪固定在相應的夾緊氣缸和導向氣缸的活塞桿前端，另一側的工件夾板和導向輪固定在相應的定位夾緊氣缸和定位導向氣缸的活塞桿前端。

由于定位氣缸對原料的定位起著至關重要的作用，因此其供壓能力大于其相對位置普通夾緊和導向氣缸的供壓能力；為了保證定位的精度，在每個定位氣缸的一側均安裝有可調的定位豎齒，通過調節每個豎齒的位置一致來調節每個氣缸的定位位置；每個氣缸均通過鉸鏈支座安裝在支架上。

對于有多套工件夾板和導向輪的夾緊輸送裝置，其原料的長度可達到3200mm，而在加工時被加工的一側往往要承受銑刀和鋸斷裝置的沖擊，因此在原料加工端的支架上還安裝有加工夾緊氣缸，其前端也安裝有工件夾板，與其相對的支架上，安裝有可移動的緊固夾頭，該夾頭可以通過標尺確定其移動的距離，從而確定定位的位置，在其位置確定后，其他的定位氣缸均以其為標準進行定位，采用這種結構后可以保證在原料的切削過程中，被加工端被完全夾緊，不會發生原料的偏轉或位移。同時在加工端的床身上，還安裝有一套垂直壓緊氣缸，分別安裝在床身兩側的支架上，氣缸的頂端通過上壓桿連接，兩氣壓缸活塞桿間的壓桿長度大于等于原料輸送臺的寬度。這樣當原料進行移動時，垂直活塞桿伸出方便原料運動；當原料進入預定加工位置，夾緊氣缸在水平向將其壓緊之后垂直活塞桿回縮，上壓桿在垂直方向上將原料壓緊，之后即可完成原料的銑切及鋸斷操作。

進行原料加工時，首先根據要加工墊塊的規格，調節可移動緊固夾頭的位置，使之定位；之后根據其標尺所示的位置調節其他定位氣缸的位置，保證定位的精度；之后開啟所有定位氣缸使之導向輪和工件夾板同步伸出相同的位置，開始在原料輸送平臺上放料，放料的方向根據要加工的墊塊型號來確定，當原料碼放完成后，調整加工夾緊氣缸活塞桿伸出，并于可移動緊固夾頭共同將原料夾緊；而按離加工端漸遠的順序，順次使各個夾緊氣缸活塞桿伸出，使之導向輪和工件夾板與其對側的定位夾緊氣缸共同作用，將原料夾緊。送料時，所有的工件夾板均回收，但兩側的所有導向輪及垂直氣缸連接的上壓桿均不回縮，之后在送料裝置的作用下原料向加工端運動，由于導向輪的存在既保證了原料可以順利移動，又保證了原料被夾緊；當原料被送到目標位置后，加工端夾緊氣缸的工件夾板伸出，與可移動緊固夾頭一起將原料夾緊，而后從加工端開始，兩側氣缸的工件夾板逐一伸出將原料夾緊，之后上壓桿回縮在垂直方向將原料壓緊，原料即可開始加工。當采用活塞或推桿等送料裝置進行送料時，由于活塞或推桿會隨原料同時運動，當運動到夾緊氣缸及定位夾緊氣缸所在位置時，兩側的導向輪及工作夾板同時回縮到初始位置，方便送料裝置的通過；同時也可采用在輸送床上設置滾輪的方法來保證原料的輸送。

采用了這種結構，徹底改變了只能采用沖床加工墊片的歷史，可以采用預先測量好的長條形原料，使得采用銑切的方法制造墊片成為可能，由于采用了工件夾板和導向輪的結構，保證了長條物料在移動過程中的穩定，不會發生散落和位移，方便了原料的鋸斷和銑切機對于原料的銑切操作。保證了加工的精度，由于均采用了自動化控制的氣壓缸及其附屬設備，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產的效率，為企業增加了產值。

附圖說明