[實用新型]散碎貨物受料溜槽的耐磨裝置無效
| 申請號: | 200720029008.6 | 申請日: | 2007-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN201086984Y | 公開(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發明(設計)人: | 郇克;劉嘉駿 | 申請(專利權)人: | 青島港(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B65G11/20 | 分類號: | B65G11/20 |
| 代理公司: | 青島聯智專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 馬萍華 |
| 地址: | 266011山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散碎 貨物 溜槽 耐磨 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于貨物運送裝置,具體地說是一種用于輸送散碎貨物的受料溜槽。
背景技術
港口碼頭對如糧食等散碎貨物裝卸貨,一般是使用傳送帶將貨物傳送到底面為向下傾斜的受料溜槽內,當傳送距離長時,需要安裝首尾相接的多級。在傳送帶上的散碎貨物掉到受料溜槽時,由于受落差的影響,受料溜槽要接受散碎貨物下落的沖刷。由于裝卸貨物常年進行,裝卸的量非常大,受料溜槽長期受沖刷槽的底板會被磨穿。目前采取的補救措施是,在受料溜槽的底板上加裝一層耐磨襯板,但即便是這樣,也要大約1年半左右更換一次耐磨板,更換工作量大、更換時間長;并且一條傳送線路要安裝多個受料溜槽,安裝每處受料溜槽的每次費用約在8000元左右,整條傳送線路計算,平均年維修費用高達數萬元。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,克服現有技術采用底部加裝耐磨襯板,來防止受料溜槽在裝卸散碎貨物時受沖刷的工作量大、時間長、維修費用高的缺點,提供一種散碎貨物受料溜槽的耐磨裝置。
為了解決現有技術存在的上述問題,本實用新型是采用下述技術方案實現的:在受料溜槽箱體的斜向底板上,固定有多塊相互保持一定間距的豎板。
本實用新型還具有以下技術特征:
所述豎板與斜向底板的夾角為直角;
在所述斜向底板上,下一塊豎板的頂部水平面與所述底板的交叉線,處在上一塊豎板與底板的固定連接線上。
本實用新型的優點和積極效果是,由于在受料溜槽箱體的斜向底板上,固定有多塊保持一定間距、形成梯度的豎板,當糧食等散碎貨物從傳送帶上掉到受料溜槽時,一開始散碎貨物的一部分掉在斜向底板上固定的豎板上,并迅速下滑填充在兩豎板之間,當散貨將斜向底板完全覆蓋后,再下落時就落在散碎貨物的自身上面,形成散碎貨物的料打料的自身相互磨擦,溜槽底板不受物料直接沖刷,從而保護了溜槽底板,經試驗,采用上述裝置延長了原溜槽的使用壽命4~5倍。上述裝置不需要在整個底板上加裝耐磨襯板,安裝豎板的工藝簡單,節省了維修時間,降低了維修費用。與傳統的加裝耐磨襯板的方式相比,一條傳送線路每年平均可節約維修成本數萬元。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述。
圖1中,在受料溜槽箱體1的斜向底板4上,固定有相互之間間隔一定距離的多塊阻隔用的豎板2。
所述豎板2的固定,一般采取較簡單的焊接方式,也可以用其他方便的方式固定。為了便于豎板2的加工和焊接安裝,所述豎板2與底板4的板面之間的固定夾角最好是直角。所述夾角也可以是其他的能最大限度保護受料溜槽箱體1底板4的其他角度。
為了使散碎貨物3下落時迅速覆蓋底板4,進而形成散碎貨物之間自身的料打料磨擦來保護底板4,并且又能最大限度地節約豎板2的使用量,在所述斜向底板4上固定豎板2時,下面一塊豎板2的頂部水平面2.1與所述底板4的交叉線5,處于上一塊豎板2與底板4的固定連接線上。
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