[實用新型]全自動自清潔立式葉濾機

有效

• 申請號: 200720028615.0
• 申請日: 2007-09-27
• 公開（公告）號: CN201101916Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 鄒潤民;牟曉紅;韓寧;楊樹林;馬衛東;陳先杰;谷建明;劉傳斌;賈希震;任緒水
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司淄博永誠機電設備有限公司
• 主分類號: B01D29/39
• 分類號: B01D29/39
• 代理公司: 淄博科信專利商標代理有限公司
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種改進的全自動自清潔立式葉濾機，用于液固分離。

背景技術

全自動自清潔立式葉濾機是一種可廣泛應用于固液分離作業中精濾操作單元的過濾設備，過濾元件中的聚液管在殼體內呈單排放射狀分布，該設備自動化程度高、濾布壽命長、濾液指標好、運行成本低，是較先進的粗液精濾設備。但是在實踐應用中發現，這種布置方式存在不能有效利用設備殼體內部空間的缺點，影響了葉濾機的過濾能力，尤其是當進料處理量和過濾面積較大、聚液管較長、殼體在直徑方向的尺寸必須相應增大時，聚液管外段的間隙較大，該問題表現得更為突出。

當需要的過濾面積較大時，如仍沿用上述方法，殼體直徑必須增加很大才能保證足夠的過濾面積，不僅殼體的制作、安裝不便，也給相應增長的過濾元件的制作、安裝及拆卸帶來極大障礙，而且該設備的制作和安裝成本均大幅度提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種改進的全自動自清潔立式葉濾機，能夠最大化地利用葉濾機殼體內的有效容積，提高過濾能力，制作、安裝方便，成本低。

本實用新型所述的全自動自清潔立式葉濾機，包括殼體和整長聚液管，整長聚液管在殼體內呈單排放射狀分布，整長聚液管的內端支撐在中心的分料盤上，外端支撐在殼體上，在整長聚液管較長時，在整長聚液管的外段間隙中增設短聚液管，充分利用較大的聚液管間隙空間，最大化地利用葉濾機殼體內的有效容積，提高過濾能力，結構簡單，制作、安裝方便，成本低。

可以在殼體上設置牛腿，在牛腿上架設鋼圈分料盤，使短聚液管的內端支撐在鋼圈分料盤上，外端同樣支撐在殼體上；也可以直接在相鄰整長聚液管上設置吊塊，使短聚液管的內端焊接在吊塊上，外端同樣支撐在殼體上。

當整長聚液管外段間隙更大時，可增設兩個短聚液管，還可以在兩個短聚液管間隙中再增設中長聚液管，此時，既設鋼圈分料盤，也設吊塊，因中長聚液管的內端距離殼體較遠，可將短聚液管的內端支撐在鋼圈分料盤上，而將中長聚液管的內端內端焊接在吊塊上。

按照上述的設計，葉濾機所需過濾面積較大時，殼體內將布置有三排長短不一的聚液管過濾元件，為了快速方便區分不同的聚液管，將短聚液管、中長聚液管和整長聚液管在高度上錯位分布，形成多層分布結構，如兩層或三層，可以是短聚液管在一層高度上，中長聚液管和整長聚液管在一層高度上，或短聚液管、中長聚液管和整長聚液管分別在不同的三個層次的高度上。如：將整長的一排聚液管及中長聚液管布置在最底層，將短聚液管布置在最高層，這樣即可快速找到相同的聚液管，在安裝拆卸時也可根據聚液管的長短依次有序地進行處理，即：安裝時可先從最低層的整長聚液管過濾元件開始，然后是中長聚液管過濾元件，最后才是最高層的短聚液管過濾元件；而拆卸時順序剛好相反，從最高層的短聚液管過濾元件開始拆卸，再是中長聚液管過濾元件，最后才是最低層的整長聚液管過濾元件。

本實用新型中，由于在聚液管的較大間隙中增設了另外的聚液管，有效地增大了過濾面積，在同等殼體直徑的條件下，實現了在有限的殼體空間內達到較大過濾面積的技術愿望，充分利用了設備的有效容積，正因為如此，殼體的直段直徑及殼體壁厚、封頭尺寸及錐體高度等都不必設計得太大，保證了較低的設備材料成本及制作成本，而且制作、安裝、拆卸方便。

由于本實用新型屬于壓力容器，被應用后，將會極大降低制造成本、安裝成本及整個配套系統(工藝、管道、閥門和土建等)的投資。主要應用于氧化鋁行業及制糖行業，并且已經越來越多地被探討用在其它行業的精濾操作單元上。

附圖說明

圖1、本實用新型一實施例結構示意圖。

圖2、鋼圈分料盤部分結構示意圖。

圖3、吊塊部分結構示意圖。

圖中：1、中心分料盤??2、整長聚液管??3、吊塊??4、中長聚液管??5、短聚液管??6、鋼圈分料盤??7、牛腿??8、殼體。

具體實施方式

結合上述實施例附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型所述的全自動自清潔立式葉濾機，包括殼體8和整長聚液管2，整長聚液管2在殼體8內呈單排放射狀分布，整長聚液管2的內端支撐在中心分料盤1上，外端支撐在殼體8上，整長聚液管2的外段間隙中增設有短聚液管5和中長聚液管4，在殼體8上設置牛腿7，在牛腿7上架設鋼圈分料盤6，短聚液管5的內端支撐在鋼圈分料盤6上，外端支撐在殼體8上，在相鄰整長聚液管2上設置吊塊3，中長聚液管4的內端焊接在吊塊3上，外端支撐在殼體8上，短聚液管5、中長聚液管4和整長聚液管2在高度上錯位分布。