[實用新型]高溫煙氣綜合處理設備

無效

• 申請號: 200720028287.4
• 申請日: 2007-10-09
• 公開（公告）號: CN201122061Y
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 魏春水;劉武斌;牟海霞;鄭志強
• 申請（專利權）人: 魏春水
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;B01D53/78;B01D50/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 張曰俊

技術領域

本實用新型涉及煙氣環保處理裝置技術領域，尤其涉及一種對鑄造冶煉等設備產生的高溫含塵煙氣進行脫硫除塵處理的設備。

背景技術

鑄造熔煉設備在生產過程中會產生高溫含塵煙氣，如果不對其進行處理就直接排放，將會對大氣造成嚴重污染。在我國，每生產一噸鐵水，鑄鐵熔煉爐將向大氣排放6～10kg的粉塵，此外排放的煙氣中，還含有二氧化硫、一氧化碳等有害氣體，嚴重地污染了環境，因此人們嘗試用許多煙氣處理設備對其進行處理，但是由于鑄鐵熔煉爐排放的氣體溫度過高，一般排出的煙氣在600～1400℃，會使處理煙氣的設備融化損壞，如果處理煙氣的設備采用耐高溫的材料，則成本太高，一般企業難以承受。

為了保證生產的正常進行，同時做到保護環境實現節能減排的目標，本申請人對原有處理設備進行了徹底的改造，使本申請可以通過較低的經濟投入和運行成本，解決經濟生產和環境保護的矛盾。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種高溫煙氣綜合處理設備，該設備通過較低的經濟投入和運行成本可以對鑄造冶煉等設備產生的高溫含塵煙氣進行脫硫除塵處理，既保證了生產的正常進行，又能做到達標排放，減少了環境污染。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：高溫煙氣綜合處理設備，包括與高溫煙氣通道連接的換熱器，與所述的換熱器的出煙口連接的慣性除塵器，與所述的慣性除塵器的出煙口通過連接管道連接的濕式除塵器，與所述的濕式除塵器的出氣口連接的水氣分離裝置。

作為一種優選方式，所述濕式除塵器內設有過濾層，所述的過濾層將濕式除塵器的內部空間分隔成上、下兩部分，所述的連接管道從所述的下部空間伸入濕式除塵器內，所述連接管道的出煙口面向濕式除塵器的底部，所述濕式除塵器的出氣口設置于頂部。

作為一種優選方式，所述的連接管道內設有可噴淋處理液的第一霧化噴淋裝置，所述的連接管道是傾斜的，其入煙口的位置高于其出煙口的位置。

作為一種優選方式，在所述的濕式除塵器的下部、連接管道的出煙口附近設有向下噴淋處理液的第二霧化噴淋裝置。

作為一種優選方式，在所述的濕式除塵器的下部、過濾層附近設有向下噴淋處理液的第三霧化噴淋裝置。

作為一種優選方式，在所述的濕式除塵器的上部設有向下噴淋凈水的清洗噴淋裝置。

作為一種優選方式，在所述的濕式除塵器的上部靠近其出氣口的位置設有濾水裝置。

作為一種優選方式，所述的濕式除塵器的殼體為封閉的圓筒形。

作為一種優選方式，所述換熱器由氣體換熱器構成，該氣體換熱器設有與風機連接的進風口和與鑄造冶煉爐相連接的出風口。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：首先通過換熱器將高溫煙氣降溫，再通過慣性除塵器除去粒徑大于10um的粉塵，然后在連接管道和濕式除塵器內，利用多處霧化噴淋裝置產生處理液水霧，通過慣性碰撞、阻攔、擴散溶解以及水分子的凝聚作用，使煙氣中的煙塵顆粒與處理液水霧之間或顆粒與顆粒之間相互結合，逐漸形成較大的粒子而被捕集，隨處理液排走，同時也使煙氣中的有害氣體溶解到處理液中。在濕式除塵器中，還設置了過濾層和濾水裝置，使粉塵以及有害氣體與水霧的接觸面積大大增加，能有效地捕集微小塵粒，又能濾去水霧，極大提高了除塵脫硫效果。從濕式除塵器排出的氣體，最后經過水氣分離裝置脫水，可實現達標排放。該設備通過較低的經濟投入和運行成本可以對鑄造冶煉等設備產生的高溫含塵煙氣進行脫硫除塵處理，既保證了生產的正常進行，又能做到達標排放，減少了環境污染。

所述換熱器優選為氣體換熱器，這樣，可以將在換熱器中被預熱的空氣由風機送入鑄造冶煉爐中進行助燃，對焦碳的充分燃燒和鐵水溫度控制起到很好的作用，整個熔煉過程可節能8～10％。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，一種高溫煙氣綜合處理設備，包括與高溫煙氣通道1連接的換熱器2，與所述的換熱器2的出煙口連接的慣性除塵器3，與所述的慣性除塵器3的出煙口通過連接管道4連接的濕式除塵器5，與所述的濕式除塵器5的出氣口連接的水氣分離裝置6。

所述換熱器2由氣體換熱器構成，該氣體換熱器設有與風機連接的進風口和與鑄造冶煉爐相連接的出風口。