[實用新型]絞車盤繩器

無效

• 申請號: 200720028266.2
• 申請日: 2007-09-30
• 公開（公告）號: CN201105961Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 陳鋼
• 申請（專利權）人: 陳鋼
• 主分類號: B66D1/36
• 分類號: B66D1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域：

本實用新型涉及一種絞車工具，特別是涉及一種絞車盤繩器。

二、背景技術：

目前在生產中應用的絞車普遍存在纜繩排列不整齊的問題，現在在生產中的絞車沒有成型的盤繩器，鋼絲纜繩排列混亂，造成層與層、列于列之間互相擠，降低了鋼絲纜繩的承重能力，有時甚至纏到滾筒軸上造成重大事故。

三、發明內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種可以有序排列纜繩、減少安全事故的絞車盤繩器。

其技術方案是：主要由支座、縱向導向柱、雙向導向座、橫向導向柱、調節螺栓、調節螺母和導向輪所構成，在所述的兩根平行的縱向導向柱上安裝兩根橫向平行的橫向導向柱，橫向導向柱上刻有導向鍵，兩根橫向導向柱的兩端，分別安裝調節螺栓和調節螺母，橫向導向柱的中間安裝導向輪。

一種方案是所述的橫向導向柱的一端通過滑動銷連接搖桿。

較佳的方案是所述的搖桿通過推力桿連接聯軸器和汽缸。

較詳細的是：所述的推力桿的一端與搖桿的末端活動連接，推力桿的另一端通過聯軸器與汽缸連接，使搖桿以轉動銷為軸。

另一種較佳的方案是所述的搖桿通過驅動桿連接凸輪。

較詳細的是驅動桿的一端活動連接在搖桿上的轉動銷與滑動銷之間，另一端連接凸輪。

其工作原理是：

1、絞車鋼絲繩通過鋼絲繩的運動，帶動盤繩滾輪作平面的二維運動，可實現鋼絲繩在同一層沿著螺旋方向運動，而在換層時通過鋼絲繩帶動滾輪沿著絞車滾筒的直徑方向移動。

2、若收繩無載荷時，可通過調節螺栓和調節螺母給鋼絲繩加上負載，以確保鋼絲繩帶載荷收繩排列更整齊；若放繩時，為確保鋼絲繩順利下方，可通過調節螺栓和調節螺母將鋼絲繩所加負載消除。

3.盤繩滾輪通過十字型平行導軌實現二維的平面運動，為確保運動自如，支撐處安裝滑動軸承。

本實用新型的有益效果是：盤繩滾輪通過十字型平行導軌實現二維的平面運動，將生產絞車上的鋼絲纜繩排列整齊，減少生產中的安全隱患。

四、附圖說明：

附圖1是本實用新型的實施例1的結構示意圖；

附圖2是本實用新型的實施例2的結構示意圖；

附圖3是本實用新型的實施例3的結構示意圖；

附圖4是本實用新型的實施例4的結構示意圖。

圖中，支座1、縱向導向柱2、雙向導向座3、橫向導向柱4、調節螺栓5、調節螺母6、導向輪7、導向鍵8、搖桿9、轉動銷10、滑動銷11、推力桿12、聯軸器13、汽缸14、驅動桿15和凸輪16。

五、具體實施方式：

實施例1：參照附圖1，主要由支座1、縱向導向柱2、雙向導向座3、橫向導向柱4、調節螺栓5、調節螺母6和導向輪7所構成，整套盤繩器通過支架固定在工作現場，在支架上平行安裝兩根縱向導向柱2，在縱向導向柱2上安裝兩根橫向平行的橫向導向柱4，橫向導向柱4上刻有導向鍵8，兩根橫向導向柱4的兩端，分別安裝調節螺栓5和調節螺母6，用以調節阻力，橫向導向柱的中間安裝導向輪7。

實施例2：參照附圖2，在實施例1的基礎上增加了搖桿9，這樣就可以通過手動，給橫向導向柱提供動力左右往復運動排列纜繩，使纜繩排列更為整齊。即在所述的橫向導向柱4的一端通過滑動銷11連接搖桿9。

實施例3：參照附圖3，在實施例2的基礎上增加了推力桿12、聯軸器13和汽缸14，汽缸產生往復動力，動力通過聯軸器、推力桿給搖桿提供動力，搖桿給橫向導向柱提供動力，使橫向導向柱往復運動排列纜繩，使纜繩排列更為整齊。即在所述的搖桿9通過推力桿12連接聯軸器13和汽缸14。較詳細的是：所述的推力桿12的一端與搖桿9的末端活動連接，推力桿的另一端通過聯軸器13與汽缸14連接，使搖桿9以轉動銷10為軸。

實施例4：參照附圖4，在實施例1的基礎上增加了搖桿9、驅動桿15和凸輪16。凸輪安裝在原有絞車的動力結構上，由凸輪給驅動桿提供動力，動力傳輸到搖桿上，由搖桿給橫向導向柱提供動力，使纜繩排列更為整齊。即在所述的驅動桿15的一端活動連接在搖桿9上的轉動銷10與滑動銷11之間，另一端連接凸輪16。