[實用新型]切削螺旋槽銑床無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720027612.5 | 申請日: | 2007-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN201105333Y | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李子震 | 申請(專利權(quán))人: | 濟南重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/32 | 分類號: | B23C3/32;B23Q5/04 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250109山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切削 螺旋 銑床 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及銑床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于加工螺旋槽的切削螺旋槽銑床。
(二)背景技術(shù)
目前,人們加工螺旋槽普遍采用車床、萬能銑床等設(shè)備,這些設(shè)備機構(gòu)復(fù)雜,操作過程復(fù)雜,設(shè)備成本,使用不是很方便,而且加工范圍受限制。
絞車是國家各類礦業(yè)開采用的提升設(shè)備,絞車普遍利用的卷筒直徑較大,外圓上有圓弧形螺旋繩槽,繩槽螺距較大,繩槽入刀和退刀都不能有螺紋的空刀,沒有合適設(shè)備,加工是比較困難的。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了克服以上技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,能夠加工大型工件和特殊螺旋槽的切削螺旋槽銑床。
本實用新型是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種切削螺旋槽銑床,包括床身、主軸支架、銑頭、傳動機構(gòu)、電機,所述的傳動機構(gòu)包括與電機相連的二級減速機構(gòu)、變頻器和固定在主軸支架的分齒蝸輪副,所述的主軸支架還固定有多個齒輪和掛輪板。
本實用新型進一步改進之處在于:所述的二級減速機構(gòu)包括與電機相連的減速機,與減速機相連的皮帶傳輸機構(gòu)。
本實用新型的有益效果:
1.不破壞機床本身的加工性能及加工范圍,僅增加一些附助傳動件,就能實現(xiàn)螺旋槽的加工;
2.在原有機床的基礎(chǔ)上,增加了掛輪板和掛輪,實現(xiàn)了特殊螺旋槽的加工工藝性;改進了傳動系統(tǒng)以實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)符合切削加工速度。
3.結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工成本低,適宜推廣應(yīng)用。
(四)附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型工件裝夾示意圖。
圖中1銑頭,2床身,3主軸支架,4分齒蝸輪副,5電機,6減速機,7變頻器,8掛輪板,9工件,10皮帶傳輸機構(gòu),11支撐盤,12軸承架。
(五)具體實施方式
如圖1所示的一種切削螺旋槽銑床,包括床身2、主軸支架3、銑頭1、傳動機構(gòu)、電機5,所述的傳動機構(gòu)包括與電機5相連的二級減速機構(gòu)、變頻器7和固定在主軸支架3的分齒蝸輪副4,所述的主軸支架3還固定有多個齒輪和掛輪板8;所述的二級減速機構(gòu)包括與電機5相連的減速機6,與減速機6相連的皮帶傳輸機構(gòu)10。
如圖2所示對大型工件9的裝夾,采用兩支撐盤11來固定,一端設(shè)有孔直接套裝在機床的花盤上,另一端用軸承架12固定。
下面結(jié)合一具體例子說明本實用新型工作過程:加工直徑為2536mm,螺距54.5mm的螺旋槽??工件材料:中碳鋼硬度:HB200,本工件特點是:工件大,螺旋槽螺距特殊,難裝夾,在普通車床,數(shù)控車床以及銑床上都不能加工,可利用本實用新型加工,過程如下:
1.刀具及其材料的選取(計算時按直徑30mm來計算),高速鋼的鍵槽銑刀(雙刃)
2.每齒進給量0.12mm
3.刀具的切削速度按36m/min,則每分鐘的銑削長度為:
36m/min÷(30×π)mm×2×0.1?2mm≈92mm/min
4.計算筒體轉(zhuǎn)速
92mm/min÷(2536×π)mm/r≈0.012r/min
5.根據(jù)以上要求結(jié)合機床自身分齒蝸輪副4的速比為200,選擇3KW950r/min的電機,速比為37.9的減速機,10倍的變頻器,和速比為3的一級皮帶傳動,滿足切削加工要求:
950×(1/37.9)×(1/200)×(1/3)×(變頻器速比1~1/10)≈0.04~0.004(r/min)
6.計算主軸與銑頭絲杠之間連接掛輪的齒數(shù)比。絲杠螺距為10mm
54.5/10=5.45????分解齒數(shù)比為109/20
經(jīng)過上述步驟,將選擇好的電機、減速機,10倍的變頻器,和速比為3的一級皮帶按圖1所示組裝好,接著將銑刀固定好,將工件裝夾好,切削螺旋槽銑床就可以工作了。
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