[實用新型]鋼絲簾布直裁修邊機

有效

• 申請號: 200720027346.6
• 申請日: 2007-09-04
• 公開（公告）號: CN201102314Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 秦紅軍
• 申請（專利權）人: 秦紅軍
• 主分類號: B29D30/46
• 分類號: B29D30/46
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所
• 代理人: 王家昭

技術領域

本實用新型涉及輪胎生產設備，具體涉及一種鋼絲簾布直裁修邊機。

背景技術

鋼絲簾布裁斷后的接頭必須要露出新鮮的料邊，才能保證接頭質量。傳統的鋼絲簾布90。裁斷機(如日本中田、德國菲舍爾、荷蘭VMI等)采用加熱刀剪切掉簾布兩邊各一根鋼絲簾線，使得切完后的簾布邊新鮮。常用的簾布幅寬約850mm，鋼絲約400根，用上述傳統的裁斷機切邊，要多浪費0.5％的鋼絲和膠料，按一臺裁斷機滿足50萬條輪胎的產量計，按目前的價格折算，一年要浪費40萬元，從而使生產成本增加。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述裁斷機切邊浪費大、使生產成本增加的缺陷，提供一種切邊時無需切掉簾布兩邊各一根鋼絲簾線，并能降低生產成本的鋼絲簾布直裁修邊機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構的鋼絲簾布直裁修邊機，其具有機架和動力裝置，機架的上部設有與動力裝置動力連接的簾布輸入輥，其結構特點是：在機架的下部設有與輸入輥動力連接的簾布輸出輥，輸出輥的外側設有可把簾布壓緊在輸出輥上的從動輥；輸入輥與輸出輥之間的機架的兩側分別設有切邊裝置，切邊裝置的下方設有料邊分離導出裝置；切邊裝置包括安裝在機架的橫梁上的扭矩電機，扭矩電機的軸上設有齒輪，橫梁上設有滑座，滑座內設有可滑動的齒條，齒條與齒輪嚙合；齒條上設有刀座，刀座上設有相互配合的內滾切刀和外滾切刀。

上述結構的鋼絲簾布直裁修邊機，由于滾切刀裝在與齒條連接的刀座上，齒條與扭矩電機軸上的齒輪嚙合，而扭矩電機可以提供恒扭矩，能保證滾切刀準確地靠在簾布的兩邊，并能隨簾布的偏擺而自動糾偏，因此，切邊時不需要切掉簾布兩邊各一根鋼絲簾線，就能把簾布兩邊多余的膠料切掉。從而使浪費減少生產成本降低。

為了使簾布繃緊，便于切邊，在切邊裝置與輸入輥之間設有支撐輥和調整輥。

為了便于操作，提高工作效率，從動輥的兩端裝在拐臂上，拐臂一端與機架活動連接，另一端與氣缸連接。這樣不但能方便地使從動輥開合，而且還可以方便調節從動輥與輸出輥之間的壓力。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1沿A-A線的剖視圖。

具體實施方式

圖1和圖2所示的鋼絲簾布直裁修邊機，其具有機架1和動力裝置2，動力裝置2為電機，機架1的上部設有與電機動力連接的簾布輸入輥3，在機架1的下部設有與輸入輥3動力連接的簾布輸出輥4，輸出輥4的外側設有可把簾布壓緊在輸出輥4上的從動輥5；輸入輥3與輸出輥4之間的機架1的兩側分別設有切邊裝置，切邊裝置的下方設有料邊分離導出裝置。切邊裝置包括安裝在機架1的橫梁21上的扭矩電機6，扭矩電機6的軸上設有齒輪7，橫梁21上設有滑座8，滑座8內設有可滑動的齒條9，齒條9與齒輪7嚙合；齒條9上設有刀座10，刀座10上設有相互配合的內滾切刀11和外滾切刀12。料邊分離導出裝置包括設置在切邊裝置下方的第一導向輥13、第二導向輥14以及與輸出輥4動力連接的導出輥15；第一導向輥13裝在與齒條9連接的支架20上，第二導向輥14裝在與橫梁21連接的支架22上，導出輥15裝在機架1上。機架1的兩側設有拐臂16，拐臂16的一端與機架1鉸接，另一端與氣缸17鉸接。橫梁21與輸入輥3之間設有支撐輥18和調整輥19。輸入輥3與輸出輥4以及輸出輥4與導出輥15之間的動力傳遞是通過同步帶輪和同步帶或鏈輪和鏈條實現的。

使用時，鋼絲簾布23經輸入輥3輸入，切邊后經輸出輥4和從動輥5輸出，切除的料邊24經第一導向輥13和第二導向輥14的兩次變向，由導出輥15導出。