[實(shí)用新型]超高分子量聚乙烯纖維牽伸熱箱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720026758.8 | 申請日: | 2007-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN201077870Y | 公開(公告)日: | 2008-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡建國;任意 | 申請(專利權(quán))人: | 山東愛地高分子材料有限公司 |
| 主分類號: | D01D11/00 | 分類號: | D01D11/00;D01D5/084;D01D5/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271108山東省萊蕪市萊城區(qū)辛莊工*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超高 分子量 聚乙烯 纖維 牽伸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種超高分子量聚乙烯纖維牽伸熱箱。
背景技術(shù)
由于超高分子量聚乙烯纖維具有高強(qiáng)度、高模量、低密度的特點(diǎn),在高紉輕質(zhì)復(fù)合材料中顯示出極大的優(yōu)勢,故在現(xiàn)代化戰(zhàn)爭與防御裝備、宇航與航空方面發(fā)揮了極其重要的作用,在民用領(lǐng)域也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。目前,超高分子量聚乙烯纖維多采用凝膠紡絲-超倍熱拉伸工藝生產(chǎn),其主要工序包括:1、用溶劑溶解超高分子量聚乙烯,制成紡絲溶液;2、溶液經(jīng)擠出噴絲孔擠出后再用空氣(干法)或水(濕法)驟冷固化,得到含有適度大分子纏結(jié)點(diǎn)的濕態(tài)原絲;3、采用萃取劑將附著在濕態(tài)原絲表面的溶劑脫去;4、對萃取后絲束在干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥;5、進(jìn)行超倍熱拉伸,得到具有伸直鏈結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維紡絲。在目前的超倍熱拉伸工序中,萃取后的絲束直接進(jìn)入干燥箱進(jìn)行干燥,然后在熱箱中對絲束進(jìn)行邊加熱邊拉伸,現(xiàn)在所用的熱箱位于兩個(gè)牽伸機(jī)的中間,由箱體、箱蓋、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)成,絲束穿過箱體,在箱體內(nèi)腔經(jīng)熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱,其不足之處在于:單靠熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱,使絲束受熱不均勻,降低了拉伸質(zhì)量,降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,加熱均衡,使絲束受熱均勻,能提高拉伸質(zhì)量和工作效率的超高分子量聚乙烯纖維牽伸熱箱。
為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該超高分子量聚乙烯纖維牽伸熱箱,由箱體、箱蓋、隔板、進(jìn)絲口、出絲口、熱風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的控制電路構(gòu)成,進(jìn)絲口、出絲口分別設(shè)在箱體的左、右端的側(cè)壁上,在箱體內(nèi)的中部固定上橫隔板,熱風(fēng)機(jī)固定在箱體的底板和橫隔板之間,在橫隔板的左、右端分別設(shè)有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口,其特征在于在橫隔板的上面板上固定上牽伸熱板裝置。本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施:所述的牽伸熱板裝置,由支架、弧度調(diào)節(jié)螺栓、不銹鋼弧板、固定螺栓、滑動固定螺栓、滑槽、電熱鋁板構(gòu)成,支架的下部固定在橫隔板的上面板上,在支架上固定上不銹鋼弧板,在支架與不銹鋼弧板之間固定設(shè)有電熱鋁板,不銹鋼弧板的左端通過固定螺栓固定在支架的左端,在不銹鋼弧板右端的兩側(cè)的板面上分別設(shè)有一個(gè)滑槽,滑動固定螺栓穿過滑槽固定在支架的右端,弧度調(diào)節(jié)螺栓穿過支架的中部螺孔頂在不銹鋼弧板底板面的中部,通過轉(zhuǎn)動弧度調(diào)節(jié)螺栓,可以調(diào)節(jié)不銹鋼弧板的向上弓起的弧度,以保證絲束與不銹鋼弧板表面的最大接觸面積;所述的控制電路為現(xiàn)有技術(shù),故不多敘,其分別控制著熱風(fēng)機(jī)和電熱鋁板的運(yùn)行。
本實(shí)用新型的有益效果在于:由于采用了熱風(fēng)循環(huán)和絲束表面接觸加熱的雙重作用,更利于加熱均衡,使絲束受熱均勻,提高了拉伸質(zhì)量和工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的牽伸熱板裝置的俯視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型沿圖2A-A剖視示意圖。
圖中:1——箱體,2——箱蓋,3——熱風(fēng)機(jī),4——進(jìn)絲口,5——出絲口,6——循環(huán)上風(fēng)口,7——循環(huán)下風(fēng)口,8——橫隔板,9——牽伸熱板裝置,91——支架,92——弧度調(diào)節(jié)螺栓,93——不銹鋼弧板,94——固定螺栓,95——滑動固定螺栓,96——滑槽,97——電熱鋁板
具體實(shí)施方式
參照附圖1、2、3制作本實(shí)用新型。該超高分子量聚乙烯纖維牽伸熱箱,由箱體1、箱蓋2、橫隔板8、進(jìn)絲口4、出絲口5、熱風(fēng)機(jī)3和相應(yīng)的控制電路構(gòu)成,進(jìn)絲口4、出絲口5分別設(shè)在箱體1的左、右兩端的側(cè)壁上,在箱體1內(nèi)的中部固定上橫隔板8,熱風(fēng)機(jī)3固定在箱體1的底板和橫隔板8之間,在橫隔板8的左、右端分別設(shè)有循環(huán)上風(fēng)口6、循環(huán)下風(fēng)口7,使熱風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的熱風(fēng)從橫隔板8的下側(cè),經(jīng)循環(huán)上風(fēng)口6到橫隔板8的上側(cè),對絲束進(jìn)行加熱后,再經(jīng)循環(huán)下風(fēng)口7回到橫隔板8下側(cè),如此循環(huán),減少熱損失,節(jié)約能源,其特征在于在橫隔板8的上面板上固定上牽伸熱板裝置9,通過牽伸熱板裝置9進(jìn)一步控制絲速的加熱溫度和加熱均勻度。所述的牽伸熱板裝置9,由支架91、弧度調(diào)節(jié)螺栓92、不銹鋼弧板93、固定螺栓94、滑動固定螺栓95、滑槽96、電熱鋁板97構(gòu)成,支架91的下部固定在橫隔板8的上面板上,在支架91上固定上不銹鋼弧板93,在支架91與不銹鋼弧板93之間固定設(shè)有電熱鋁板97,以通過電熱鋁板97對不銹鋼弧板93的恒溫加熱作用,使不銹鋼弧板93保持恒定的溫度,進(jìn)入箱體1內(nèi)的絲束緊貼在不銹鋼弧板93的上表面上,從而形成對絲束的恒溫加熱,不銹鋼弧板93的左端通過固定螺栓94固定在支架91的左端部,在不銹鋼弧板93右端的兩側(cè)的板面上分別設(shè)有一個(gè)滑槽96,滑動固定螺栓95穿過滑槽96固定在支架91的右端,弧度調(diào)節(jié)螺栓92穿過支架91的中部的螺孔頂在不銹鋼弧板93底板面的中部,通過轉(zhuǎn)動弧度調(diào)節(jié)螺栓92,可以調(diào)節(jié)不銹鋼弧板93的向上弓起的弧度,以保證絲束與不銹鋼弧板表面的最大接觸面積;所述的控制電路為現(xiàn)有技術(shù),故不多敘,其分別控制著熱風(fēng)機(jī)和電熱鋁板的運(yùn)行。使用時(shí),絲束從進(jìn)絲口4進(jìn)入箱體1腔內(nèi),緊貼在不銹鋼弧板93的上表面上,經(jīng)熱風(fēng)機(jī)3和電熱鋁板97的雙重作用,使絲束受熱均勻,保證了牽伸質(zhì)量,最后從出絲口5拉出。
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