[實用新型]全自動紙管切頭機

無效

• 申請號: 200720026669.3
• 申請日: 2007-08-17
• 公開（公告）號: CN201098918Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 李昕芹;邱忠峰
• 申請（專利權）人: 李昕芹
• 主分類號: B26D7/01
• 分類號: B26D7/01;B26D7/06;B26D7/00;B26D3/16;B26D1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本實用新型涉及一種紙管切頭設備，具體地說，是一種全自動紙管切頭機。

背景技術??為了達到紙管準確的長度要求和兩個端部平整、光滑并帶有凹頭的目的，卷制好的紙管一般需要對其兩端實施切頭的后續操作。現行的做法是，以手工方式將紙管插到一轉軸上，啟動刀具旋轉并進刀，在設定位置實施一端切頭。然后依次從上述轉軸上拔下紙管和管頭，調轉紙管安裝方向，重復上述操作，實施紙管另一端的管頭裁切。

上述紙管切頭方法和裝置的主要缺點至少有兩個，第一、自動化程度和勞動效率程度低，；第二、易于將操作者手部纏入機器中，傷及操作者，安全性能較差。

實用新型內容??本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種全自動紙管切頭機，實現紙管兩端同時切頭的自動化操作，以提高功效，并增加設備安全系數。

本實用新型采用了以下技術方案。

一種全自動紙管切頭機，包括機座和安裝在機座上的裁切刀，其特征是：在機座上設置有左右兩個支架；左右兩個支架的外側分別安裝有與電機傳動連接且外端連接有往復驅動裝置的頂軸；在左右兩個支架上分別開設有中心處于同一水平線上的頂軸孔，所述頂軸與頂軸孔同心設置；在左右兩個支架之間設置有位于兩頂軸孔中心線下方的下擺動軸，安裝在支架上的下擺動驅動裝置與下擺動軸傳動連接；在下擺動軸上安裝有至少兩個帶有輪槽的槽輪；在左右兩個支架內側分別安裝有送料裝置；在左右兩個支架內側分別安裝有帶有裁切刀的裁切裝置，該裁切裝置與裁切驅動裝置傳動連接。

左右兩個支架中，一個固定于機座上，另一個可滑動地安裝于機座上。

在左右兩個支架之間還設置有位于兩頂軸孔中心線上方且與下擺動軸平行設置的上擺動軸，安裝在支架上的上擺動驅動裝置與上擺動軸傳動連接；在上擺動軸上固定有至少兩個撥動桿。

本實用新型的積極效果在于：(1)、待切頭紙管從送料裝置中依次逐個落入槽輪的輪槽中，左右兩頂軸同時向內運動穿過兩頂軸孔，并分別插入紙管兩端并攜帶紙管旋轉；裁切刀進刀并隨紙管被動旋轉，實施兩端同時切頭。切頭畢，左右兩頂軸同時向外運動，帶離紙管頭；下擺軸帶動槽輪轉動一定角度，實現輪槽的擺動換位，進而將切頭后的紙管送出，隨后立即擺回原位接受下落的紙管。上述動作重復進行，實現了紙管切頭的自動化操作。生產效率較傳統設備提高100％以上。(2)、至少一側的支架可移動，能夠對加工尺寸(待切頭紙管長度)進行適應性調整。(3)、上擺動軸上設置有至少兩個撥動桿，從進料裝置落下的紙管被撥動桿托住，撥動桿擺動一次放下一只紙管，保證了落入輪槽中紙管的有序性和準時性。(4)、操作者不須將手探入機中，安全性能得到提高。

附圖說明??圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是顯示送料裝置形狀、輪槽形狀以及裁切刀位置的示意圖。

具體實施方式??如圖1所示，在機座1上設置有左右兩個支架，??左支架5上端固定有左電機10，右支架18上端固定有右電機14。本例中，右支架18固定于機座1上，左支架5滑動安裝在機座1上，需要調整加工尺寸時，在機座1上移動該左支架5后用螺栓固定即可。

左右兩個支架的外側分別安裝有與所述電機傳動連接且外端通過連接軸承7連接有往復驅動裝置6的頂軸8。頂軸8通過滾動軸承9安裝在支架上。電機工作時帶動該頂軸8旋轉。氣缸形式的往復驅動裝置6固定在支架上，驅動頂軸水平往復運動。往復驅動裝置6還可以是凸輪、絲杠、鏈條、下擺驅動等其他往復運動的驅動形式。

在左右兩個支架上分別開設有中心處于同一水平線上的頂軸孔16，所述頂軸8與頂軸孔16同心設置。在左右兩個支架之間設置有位于兩頂軸孔16中心線下方的下擺動軸3，安裝在支架上的下擺動驅動裝置17與下擺動軸3傳動連接，下擺動驅動裝置17可以為氣缸形式，還可以是凸輪、絲杠、鏈條、下擺驅動等其他往復運動的驅動形式。在下擺動軸3上安裝有兩個帶有輪槽19的槽輪4。在左右兩個支架內側分別安裝有送料裝置13。

在左右兩個支架之間還設置有位于兩頂軸孔16中心線上方且與下擺動軸3平行設置的上擺動軸12，安裝在支架上的上擺動驅動裝置15與上擺動軸12傳動連接，該上擺動驅動裝置15可以為氣缸形式，還可以是凸輪、絲杠、鏈條、下擺驅動等其他往復運動的驅動形式。在上擺動軸12上固定有兩個撥動桿11。

如圖2，在左右兩個支架內側分別安裝有帶有裁切刀20的裁切裝置，該裁切裝置與裁切驅動裝置傳動連接，該裁切驅動裝置可以為氣缸形式，還可以是凸輪、絲杠、鏈條、下擺驅動等其他往復運動的驅動形式。

待切頭紙管21從送料裝置13中依次逐個落入槽輪4的輪槽19中，左右兩頂軸8同時向內運動穿過兩頂軸孔16，并分別插入紙管21兩端并攜帶紙管21旋轉；裁切刀20進刀并反向旋轉，實施兩端同時切頭。切頭畢，左右兩頂軸8同時向外運動，帶離紙管頭；下擺軸3帶動槽輪4轉動一定角度，實現輪槽19的擺動換位，進而將切頭后的紙管送出，隨后立即擺回原位接受下落的紙管。上述動作重復進行，實現了紙管切頭的自動化操作。