[實(shí)用新型]鋼瓶專用噴丸機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720026535.1
• 申請(qǐng)日: 2007-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN201092009Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李臣忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李臣忠
• 主分類號(hào): B24C1/10
• 分類號(hào): B24C1/10
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所
• 代理人: 張?jiān)豢?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴丸機(jī)，確切地說(shuō)是一種對(duì)鋼瓶?jī)?nèi)壁進(jìn)行處理的鋼瓶專用噴丸機(jī)。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)鋼瓶?jī)?nèi)壁清理有兩種方式，一是酸洗，二是進(jìn)口國(guó)外產(chǎn)品進(jìn)行噴丸清理。酸洗最大缺點(diǎn)就是污染環(huán)境，其次就是生產(chǎn)成本高，近幾年來(lái)隨著人們環(huán)保意識(shí)加強(qiáng)，這種方式處于淘汰狀態(tài)；而進(jìn)口國(guó)外產(chǎn)品進(jìn)行噴丸清理價(jià)格居高不下，且服務(wù)配件得不到保障。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的便是提供一種噴丸領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)含量較高，質(zhì)量較佳，使用壽命較長(zhǎng)，工作環(huán)境較好的鋼瓶?jī)?nèi)表面噴丸處理設(shè)備。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型主要由鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1、框架2、上料裝置12、卸料裝置15、噴丸器7、電控系統(tǒng)8、氣控系統(tǒng)9、除塵裝置4組成，其特征在于，在框架2的底部裝有噴槍移動(dòng)裝置3，噴槍移動(dòng)裝置3與噴槍14連接，在框架2的一端通過(guò)軸承連有鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1，在鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1上設(shè)有多個(gè)滾輪6，鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置5設(shè)在鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1的上表面一端，在鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置5的底部設(shè)有翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置10，在框架2的兩側(cè)設(shè)有上料裝置12和卸料裝置15。

通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的螺旋、提升、分離等彈丸循環(huán)系統(tǒng)的噴丸設(shè)備相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊，使用成熟，占地面積小。2、操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。3、可配線使用，也可手動(dòng)上料。4、采用噴槍傾斜移動(dòng)形式，噴槍定位正確，不錯(cuò)位，落丸及灰塵容易清除干凈。5、工件傾斜定位，節(jié)約高度，剛性好，彈丸容易流出。6、采用雙槍一罐連續(xù)式噴丸機(jī)，體積小，噴射力強(qiáng)大。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視圖

圖2為本實(shí)用新型俯視圖

圖3為本實(shí)用新型左視圖

圖中1、鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、框架3、噴槍移動(dòng)裝置4、除塵器5、鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置6、滾輪7、噴丸器8、氣控系統(tǒng)9、電控系統(tǒng)10、翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置11、支架12、上料裝置13、基礎(chǔ)14、噴槍15、卸料裝置

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型主要由鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1、框架2、上料裝置12、卸料裝置15、噴丸器7、電控系統(tǒng)8、氣控系統(tǒng)9、除塵裝置4組成，框架2及上料裝置、卸料裝置安裝在基礎(chǔ)13上，框架2呈傾斜結(jié)構(gòu)，鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1翻轉(zhuǎn)后跟框架2中的室體吻合，鋼瓶?jī)A斜便于彈丸及灰塵的回落，鋼瓶不豎直有利于鋼瓶的穩(wěn)定性。在框架2的底部設(shè)有噴槍移動(dòng)裝置3，噴槍移動(dòng)裝置3與噴槍14連接，噴槍移動(dòng)系統(tǒng)由減速機(jī)(或氣缸)、移動(dòng)支架、軌道、滾輪等組成，滾輪在減速機(jī)(或氣缸)的帶動(dòng)下，在軌道上移動(dòng)從而帶動(dòng)噴槍14上下移動(dòng)。軌道與噴槍14平行，滾輪共兩組與軌道具有較小的滾動(dòng)間隙，從而保證噴槍移動(dòng)和定位的準(zhǔn)確性，使得噴槍頭不偏離瓶口。在框架2的一端設(shè)有鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1，在鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1上設(shè)有多個(gè)滾輪6，鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置5設(shè)在鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1的上表面一端，本裝置還具有密封功能，防止在工作過(guò)程中彈丸及灰塵泄露。在鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置5的底部設(shè)有翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置10，所述的翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置10可通過(guò)氣缸、電液推桿、電動(dòng)推桿來(lái)實(shí)現(xiàn)其翻轉(zhuǎn)功能。噴丸器7設(shè)在框架2的下方，由支架11支撐，噴丸器7噴射力強(qiáng)大、穩(wěn)定，可用來(lái)長(zhǎng)時(shí)間、高壓力作業(yè)，保證了均勻、高質(zhì)量的清理工作。密封性能良好，工作時(shí)無(wú)泄漏現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制噴嘴噴丸或噴氣，這樣可用于在清理結(jié)束后，噴氣清除工作表面的浮灰。在框架2的兩側(cè)設(shè)有上料裝置12和卸料裝置15，自動(dòng)上(卸)料裝置由平移機(jī)構(gòu)(含氣缸或電動(dòng)推桿)、平移小車、托起機(jī)構(gòu)(含氣缸或電動(dòng)推桿)組成，本實(shí)用新型也可不配置上料裝置12和卸料裝置15，進(jìn)行人工上(卸)料。

現(xiàn)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的工作過(guò)程：鋼瓶水平放置在鋼瓶上料裝置12上(或通過(guò)流水線滾至鋼瓶上料裝置12上)，平移機(jī)構(gòu)平移將鋼瓶托起，再平移至鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1上部，平移機(jī)構(gòu)下落將鋼瓶放在滾輪6上后退回原位。牽引機(jī)構(gòu)推動(dòng)鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1上的小車將鋼瓶靠近鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置5，電液推桿(或氣缸)動(dòng)作，將鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1連同鋼瓶翻起，使得鋼瓶與鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置5吻合，同時(shí)，噴槍噴嘴正對(duì)鋼瓶嘴，鋼瓶自轉(zhuǎn)裝置5運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼瓶自轉(zhuǎn)，噴槍14上下移動(dòng)，并噴射鋼丸，清理工作開始。清理完畢后，噴槍14停止噴射鋼丸，開始噴出壓縮空氣，從而清潔鋼瓶?jī)?nèi)的灰塵及彈丸，之后，噴槍14回位，電液推桿(或氣缸)帶動(dòng)鋼瓶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1落下，牽引機(jī)構(gòu)將鋼瓶牽引至卸料位置；平移機(jī)構(gòu)15(卸料)推進(jìn)，將鋼瓶托起，平移回位并下落，將鋼瓶放置在鋼瓶卸料架上。整個(gè)過(guò)程通過(guò)PLC自動(dòng)完成。