[實用新型]短內管大通孔型加熱爐汽包消音器

無效

• 申請號: 200720026033.9
• 申請日: 2007-08-15
• 公開（公告）號: CN201116724Y
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 吳秀泉;李豐斌;王軍;姚繼國;韓汝國
• 申請（專利權）人: 山東泰山鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: F22B37/26
• 分類號: F22B37/26;F23D7/00;F23D23/00;G10K11/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種消音設備，特別是一種消音放散器的改進，具體地說是一種短內管大通孔型加熱爐汽包消音器。

背景技術

消音放散器是阻礙聲音傳播而讓氣流通過、防止氣流動力性噪聲的專用設備，它是采用直徑不同的管體多孔擴散原理及金屬吸聲材料組成的排氣放空消聲器。用于加熱爐上的汽包消音器，主要用來放散蒸汽、降低汽包內壓力、確保汽包安全和消除聲音，同時，將蒸汽中的水分分離出來，回流到汽包中進行再循環。目前使用的汽包消音器，由外管體、內管體構成，在外管體的下口焊接上底板，在內管體的上口焊接上頂板，內管體的下口固定在外管體內部的底板上，在內管體上設有多個微小通孔，其通孔直徑為10mm，蒸汽輸入管通入內管體內的底部，蒸汽從內管體內向上流至頂板，凝結水落下，蒸汽從內管體上的通孔中排至內、外管體之間的環形腔內，從環形腔的上口排入外界，經過循環，蒸汽的壓力得到降低，排出時的聲音得到消除，但這種消音器也存在一些不足：由于消音器的內管體較長，內管體壁上的通孔孔徑較小，使得蒸汽在消音器內循環時間長、通孔容易堵塞、銹蝕嚴重、水汽不能順利通過通孔、失去放散功能，使汽包壓力增大，影響汽包的安全運行。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可克服以上現有技術的不足，使蒸汽在消音器內循環時間短、容易穿過通孔，可避免通孔銹蝕堵塞的短內管大通孔型加熱爐汽包消音器。

為達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該短內管大通孔型加熱爐汽包消音器，由外管體、內管體構成，內管體套在外管體內，在外管體的底口焊接上底板，內管體的壁與外管體的壁之間為環形腔，在內管體的壁上設有通孔，其特征在于在內管體的下口焊接上密封底板，在內管體的壁與外管體的壁之間的環形腔的上口焊接上密封環板，在內管體的密封底板與外管體的底板之間為蒸汽進入腔，蒸汽進入腔與環形腔相連通，使蒸汽從蒸汽進入腔進入環形腔，再從環形腔通過內管體壁上的通孔進入內管體內，從內管體內的上口進入外界。本實用新型還通過如下措施實施：所述的內管體的長度為外管體長度的2/3，內管體的密封底板與外管體的底板之間的距離為外管體長度的1/4；內管體壁上的通孔成環狀排列，通孔的直徑為20mm。

本實用新型的有益效果在于：與目前使用的消音放散器相比，由于內管體的長度有了明顯減小，且內管體壁上的通孔直徑擴大了一倍，蒸汽從內管體的上口直接流入外界，所以蒸汽在消音放散器內循環時間短，蒸汽在比較大的壓力下穿過內管體壁上的大通孔，因此，通孔不易被銹蝕堵塞，提高了消音效果，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構沿軸線剖視示意圖。

圖2為本實用新型應用狀態示意圖。

具體實施方式

參照附圖1制作本實用新型。該短內管大通孔型加熱爐汽包消音器，由外管體1、內管體2構成，內管體2套在外管體1內，在外管體1的底口焊接上底板3，內管體2的壁與外管體1的壁之間為環形腔4，在內管體2的壁上設有通孔5，其特征在于在內管體2的下口焊接上密封底板6，在內管體2的壁與外管體1的壁之間的環形腔4的上口焊接上密封環板7，在內管體2的密封底板6與外管體1的底板3之間為蒸汽進入腔8，蒸汽進入腔8與環形腔4相連通。所述的內管體2的長度為外管體1長度的2/3，內管體2的密封底板6與外管體1的底板3之間的距離為外管體1長度的1/4；內管體2壁上的通孔5成環狀排列，通孔5的直徑為20mm。