[實用新型]模板鎖緊器

有效

• 申請號: 200720025845.1
• 申請日: 2007-07-27
• 公開（公告）號: CN201087548Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 王松山;孫華明;于振方;劉全明;李建秋;秦會利
• 申請（專利權）人: 萊西市建筑總公司
• 主分類號: E04G13/02
• 分類號: E04G13/02;E04G13/04
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司
• 代理人: 崔濱生

技術領域

本實用新型涉及建筑行業，具體地說，是涉及一種對模板進行固定的模板鎖緊器。

背景技術

建筑中使用模板澆筑混凝土梁或柱時，傳統方法是用對拉螺栓固定模板，對于一個高度為60cm左右的模板，就需要至少兩個對拉螺栓。對拉螺栓一般是用圓鋼制成，需要專業技術人員用專門車床對螺栓進行攻絲，還要購買螺帽與螺栓配套使用。對拉螺栓在澆筑完混凝土后留在混凝土梁或柱內，只能使用一次，而且在拆模后要將露在外面的對拉螺栓切割掉。因此，使用對拉螺栓固定模板不僅工序繁瑣、操作麻煩，而且浪費了大量原材料。

基于上述對拉螺栓使用時存在的問題，出現了一些模板鎖緊器，代替對拉螺栓固定模板的上口。鎖緊器包括固定件和鎖緊件，在鎖緊件上攻絲，然后使用螺栓緊固或松開鎖緊件，與固定件配合，實現對模板的夾緊或拆除。但現有模板鎖緊器仍存在以下不足：1、由于需要在鎖緊件上攻絲，加工時比較麻煩。2、鎖緊器夾緊模板時不能一步到位，需要不斷微調鎖緊件。而鎖緊件是通過螺栓緊固或者松開，這樣就需要不斷的擰緊或松開螺栓，操作不方便，浪費工時，降低效率。3、鎖緊件上設置螺栓的部位為力的集中點，由于經常受力，容易導致鎖緊器發生扭曲、變形，不能牢固地夾緊模板，造成澆筑的梁或柱的形狀不規整。

發明內容

本實用新型提供了一種模板鎖緊器，解決了現有技術中模板鎖緊器需要攻絲、夾緊模板時微調不方便、以及鎖緊器容易扭曲變形的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種模板鎖緊器，包括固定部分和鎖緊桿，所述固定部分為一端帶有彎頭的直桿，其特征在于所述鎖緊桿上開有鎖緊孔，鎖緊桿通過所述鎖緊孔套設在所述直桿上。利用鎖緊孔的自鎖原理，可方便地實現對模板、尤其是模板上口的鎖緊固定及拆除。由于整個鎖緊器上不使用螺栓，不僅省掉了攻絲的加工工序，而且避免了使用螺栓對鎖緊器的損壞，提高鎖緊器的使用壽命。

所述鎖緊孔的高度比直桿的高度大2-8mm，保證實現鎖緊孔的自鎖，而且當鎖緊器鎖緊固定模板時，鎖緊件傾斜的角度較小，便于牢固鎖緊模板。

進一步地，所述鎖緊桿包括桿體和鎖緊口，所述鎖緊口向彎頭方向收縮，與所述桿體形成階梯。

更進一步地，所述鎖緊桿處于鎖緊狀態時，鎖緊桿的桿體向遠離彎頭的直桿方向傾斜，所述桿體與所述直桿方向的夾角為65-85°。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是：1、通過在鎖緊桿上開一鎖緊孔，將鎖緊桿套設在固定部分的直桿上，可以利用鎖緊孔的自鎖原理，通過彎頭和鎖緊桿將模板上口夾緊；需要進行微調或拆除模板時，只需敲擊鎖緊桿即可，使用方便，提高施工效率。2、不再需要螺栓進行固定或松動鎖緊件，減少了鎖緊件的受力，提高鎖緊件的使用壽命和夾緊效果。3、因為省去了固定時所用的螺栓，不僅減少攻絲的工序，也節省原材料，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型模板鎖緊器的結構示意圖。

圖2為圖1中鎖緊桿沿A向的示意圖。

圖3為本實用新型模板鎖緊器的使用狀態示意圖。

圖中，1、直桿；2、彎頭；2-1、彎頭夾緊口；3、鎖緊桿；3-1、鎖緊孔；3-2鎖緊口；3-3松動端；3-4、桿體；4、模板；5、木條。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，模板鎖緊器包括固定部分和鎖緊桿3，固定部分為一端帶有直角彎頭2的直桿1，直桿1和直角彎頭2由一根鐵片加工而成。鎖緊桿3用直徑在20mm-30mm的普通鋼筋廢料加工制成，選擇直徑稍大的鋼筋廢料是為了便于在其上開孔。在鎖緊桿3的上部開有一個鎖緊孔3-1，鎖緊桿3通過鎖緊孔3-1套設在直桿1上。鎖緊孔的高度H比直桿高度h大4mm，能順利實現鎖緊桿的自鎖，并且鎖緊時鎖緊桿傾斜角度較小。鎖緊桿3的桿體3-4與鎖緊口3-2之間形成階梯，而且所述鎖緊口3-2向彎頭2方向收縮。鎖緊口3-2及彎頭夾緊口2-1的截面積較大，能夠增加固定模板時與模板的接觸面積，減小模板單位接觸面積上的壓力，從而減小鎖緊桿和彎頭對所固定模板的損壞。