[實用新型]雙鏈板復合式排屑機無效
| 申請號: | 200720023449.5 | 申請日: | 2007-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN201136104Y | 公開(公告)日: | 2008-10-22 |
| 發明(設計)人: | 周慶學;紀艷青;劉衛鵬 | 申請(專利權)人: | 煙臺開發區博森科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/00 | 分類號: | B23Q11/00;B65G17/06;B65G17/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264006山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙鏈板 復合 式排屑機 | ||
一、技術領域
本實用新型涉及一種鏈板式排屑機,屬于排屑機結構技術領域。
二、背景技術
目前,在機械加工過程中,由于刀具、工件的材質及剛性的不同,切屑的狀態也是隨之變化的,在實際操作中經常會產生一些團狀金屬或非金屬的切屑,現有機床行業中的鏈板排屑機都是采用單層鏈板式,對于此類團狀金屬或非金屬的切屑排出時,極易產生堵塞或卡住排屑機的情況,這時就必須停機甚至拆機清理切屑,這樣不僅對機器有損傷同時降低了工作效率。
三、發明內容
本實用新型的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處,針對現有排屑機對于團狀金屬或非金屬切屑排屑有困難的問題,在現有的單層鏈板式排屑技術的基礎上,提供了一種能夠順利和順暢的排出團狀金屬或非金屬切屑的雙鏈板復合式排屑機。
本實用新型的雙鏈板復合式排屑機,包括傳動裝置、排屑裝置、外殼和支架,其特殊之處在于:所述排屑裝置為雙鏈板復合結構,雙鏈板之間設有一定的間隙,切屑被迫壓緊由雙鏈板夾住帶出;所述傳動裝置由減速機2的主軸連接驅動鏈條1轉動,驅動鏈條1同時連接帶動上下兩層鏈板的從動鏈輪3、4,上層鏈板從動鏈輪3為順時針轉動,下層鏈板從動鏈輪4為逆時針轉動,下層鏈板的上鏈板和上層鏈板的下鏈板的運動軌跡為同一個方向;
所述排屑裝置改現有的單鏈板結構為雙鏈板復合結構,下層鏈板為倒S形狀,下層鏈板的下半部分構成接屑鏈板,上層鏈板為倒L形狀,下層鏈板比上層鏈板長出構成接屑鏈板的下半部分,雙鏈板之間設有一定的間隙(根據切屑材質不同、切屑形狀不同,間隙有所變化),鏈板材質選用不銹鋼板(或冷軋鋼板);
所述外殼8中上部、包裹上層鏈板與下層鏈板中上部分的位置截面為口字狀,所述外殼8下部、在下層鏈板構成接屑鏈板的下部分位置截面為上開口U狀,位于機床落屑口的下部,用于接落切屑;
本實用新型雙鏈板復合式排屑機的傳動裝置,還設有機械過載保護裝置;
所述機械過載保護,是用摩擦式安全離合器的結構形式,疊合式碟簧的剛度大,摩擦面壓力大,適用于中、低速和不經常過載的傳動;此裝置可防止偶然過載損壞傳動件。
本實用新型雙鏈板復合式排屑機,改現有單鏈板結構為雙鏈板復合結構,針對現有排屑機對于團狀金屬或非金屬切屑排屑困難的問題,在現有的單層鏈板式排屑技術的基礎上,提供了一種能夠輕松排出團狀金屬或非金屬切屑的雙鏈板復合式排屑機,使用方便工作可靠且大大提高了工作效率。
四、附圖說明
圖1:為本實用新型雙鏈板復合式排屑機結構主視圖;
圖2:圖1中的A-A剖面圖;
圖3:圖1中的B-B剖面圖;
圖4:圖1中的C-C剖面圖;
在圖中,1、驅動鏈條,2、減速機,3、上層鏈板從動鏈輪,4、下層鏈板從動鏈輪,5、支架,6、上層鏈板,7、上層鏈板被動鏈輪,8、外殼,9、下層鏈板,10、下層鏈板被動鏈輪。
五、具體實施方式
以下參照附圖,給出本實用新型的具體實施方式,用來對實用新型的構成進行進一步說明。
本實施例的雙鏈板復合式排屑機參考圖1,2,3,4,包括傳動裝置、排屑裝置、外殼8和支架5。排屑裝置為雙鏈板復合結構,雙鏈板之間設有一定的間隙,切屑被迫壓緊由雙鏈板夾住帶出;所述傳動裝置由減速機2的主軸連接驅動鏈條1運轉,驅動鏈條1同時連接帶動上下兩層鏈板的從動鏈輪3、4,上層鏈板從動鏈輪3為順時針轉動,下層鏈板從動鏈輪4為逆時針轉動,下層鏈板的上鏈板和上層鏈板的下鏈板的運動軌跡為同一個方向;
排屑裝置改現有的單鏈板結構為雙鏈板復合結構,下層鏈板為倒S形狀,下層鏈板的下半部分構成接屑鏈板,上層鏈板為倒L形狀,下層鏈板比上層鏈板長出構成接屑鏈板的下半部分,雙鏈板之間設有一定的間隙(根據切屑材質不同、切屑形狀不同,間隙有所變化),鏈板材質選用不銹鋼板(或冷軋鋼板),工作時運轉平穩,無噪音;
外殼8中上部、包裹上層鏈板與下層鏈板中上部分的位置截面為口字狀,所述外殼8下部、在下層鏈板構成接屑鏈板的下部分位置截面為上開口U狀,位于機床落屑口的下部,用于接落切屑;
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