[實用新型]中頻感應加熱擴口機

無效

• 申請號: 200720022980.0
• 申請日: 2007-06-02
• 公開（公告）號: CN201064811Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 付朋
• 申請（專利權）人: 付朋
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02;B21D37/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型提供了一種鋼管的擴口設備，尤其是一種熱擴設備。

背景技術

為提高鋼管的使用壽命，要對鋼管的內壁進行防腐處理。但兩鋼管之間的焊接連接部位無法直接進行防腐處理。這就需要將鋼管的連接端口的孔徑擴大(簡稱擴口)，然后在擴大處放進一段防腐管件，并在防腐管件與擴大處的鋼管內壁之間加入密封圈，使焊接部位與鋼管內的液體不接觸，從而使焊接處不會受到鋼管內的液體的腐蝕，提高整個管道的使用壽命。目前，用于擴口的設備均采用冷擴方式，整個設備結構復雜，造價高昂，且會造成被加工鋼管端口的機械強度降低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種中頻感應加熱擴口機，以簡化擴口設備的結構，降低造價，提高擴口處的鋼管強度。

本實用新型是這樣實現的，中頻感應加熱擴口機，它有底座，底座一端安裝有主油缸支架和主油缸支板，主油缸安裝在主油缸支架和主油缸支板上，主油缸的活塞桿上連接有主油缸滑車，擴口模具固定在模具夾盤上，模具夾盤固定在主油缸滑車上，主油缸滑車與線圈滑車連接在一起，線圈滑車上安裝有中頻加熱線圈，在底座的另一端安裝有支板，支板與主油缸支板的上部安裝有拉桿，在支板與線圈滑車之間的底座上安裝有管材夾板裝置，管材夾板裝置兩端有上下料油缸安裝在底座上，上下料油缸的活塞桿上連接有管材固定座。

采用上述結構的中頻感應加熱擴口機，結構簡單，生產成本低，加熱后擴口，提高了擴口處的鋼管強度，使用方便，工作效率高，擴口效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型結構的示意圖。

圖2表示了本實用新型中的上、下料架的結構。

圖3表示了本實用新型中的管材夾板裝置的結構。

具體實施方式

下面結合附圖給出的實施例進一步說明本實用新型的具體結構和工作原理。

如附圖所示，本實用新型之中頻感應加熱擴口機，它有底座15，底座一端安裝有主油缸支架2和主油缸支板3，主油缸1安裝在主油缸支架和主油缸支板上，主油缸的活塞桿上連接有主油缸滑車5，擴口模具7固定在模具夾盤6上，模具夾盤固定在主油缸滑車上，主油缸滑車與線圈滑車9連接在一起，線圈滑車上安裝有中頻加熱線圈8，在底座的另一端安裝有支板14，支板與主油缸支板的上部安裝有拉桿4，在支板與線圈滑車之間的底座上安裝有管材夾板裝置11，管材夾板裝置兩端有上下料油缸21安裝在底座上，上下料油缸的活塞桿上連接有管材固定座19。

使用時，將待加工鋼管10通過管材夾板裝置11、管材固定座19放在擴口模具與支板14之間并通過管材夾板裝置將其固定，擴口模具的錐形頭端插入鋼管內。應保證鋼管與擴口模具在同一條軸線上。然后接通中頻加熱線圈的電源，開動主油缸1，使其帶動主油缸滑車進而帶動擴口模具、線圈滑車向支板14方向移動。中頻加熱線圈將鋼管頭端加熱、擴口模具將鋼管的端口擴大。擴口后，通過主油缸將擴口模具抽回，將加工后的鋼管取下即可。

在所述的底座15的兩側還分別有上料架16和下料架20，在上料架下面有撥桿油缸18，撥桿油缸的活塞桿鉸接在上料撥桿17的中部，上料撥桿的一端鉸接在支桿22上。利用上料架、下料架，可減輕上、下料的勞動強度。上料架、下料架可傾斜一定的角度，如3°。上、下料架位于線圈滑車與支板14之間的底座兩側。上料時，通過上下料油缸帶動管材固定座19上升，位置與上料架靠近(該位置高于管材夾板裝置的高度)，再通過撥桿油缸帶動上料撥桿撥動上料架上的待擴口鋼管，待擴口鋼管沿上料架滾落至管材固定座上。然后，上下料油缸帶動管材固定座19下降至擴口位置，完成擴口。擴口后，上下料油缸再次帶動管材固定座上升至與下料架靠近的位置(該位置也高于管材夾板裝置的高度)，向下料架方向輕推擴口后的鋼管，鋼管就會滾動至下料架上，完成下料。

在所述的支板14面向主油缸的一側有管材頂板12安裝在紙板上的頂板提升油缸13上。此時，支板中部有孔。這是一種可通過支板中部的孔進行上、下料的擴口機。上料時，可將待擴口鋼管穿過支板中部的孔推放在管材固定座上。當鋼管的端部推動到離開支板一定距離時，通過頂板提升油缸帶動管材頂板下移，堵住支板中部的孔，這樣，在擴口的過程中，鋼管頂在管材頂板上。擴口后，通過頂板提升油缸帶動管材頂板上移，將鋼管從支板中部的孔抽出。